乙醇用途：
1、可用來制取乙醛、乙醚、乙酸乙酯、乙胺等化工原料，也是制取、染料、涂料、洗滌劑等產品的原料。
2、用作粘合劑；硝基噴漆；清漆、化妝品、油墨、脫漆劑等的溶劑以及農藥、醫(yī)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑等的制造原料、還可以做防凍劑、燃料、劑等。
3、95%的酒精用于擦拭紫外線燈。這種酒精在醫(yī)院常用，而在家庭中則只會將其用于相機鏡頭的清潔。
70%～75%的酒精用于。這是因為，過高濃度的酒精會在表面形成一層保護膜，阻止其進入體內，難以將徹底殺死。若酒精濃度過低，雖可進入，但不能將其體內的蛋白質凝固，同樣也不能將徹底殺死。其中75%的酒精效果。
40%～50%的酒精可預防褥瘡。長期臥床患者的背、腰、臀部因長期受壓可引發(fā)褥瘡，如按摩時將少許40%～50%的酒精倒入手中，均勻地按摩患者受壓部位，就能達到促進局部血液循環(huán)，防止褥瘡形成的目的。
25%～50%的酒精可用于物理退熱。高燒患者可用其擦身，達到降溫的目的。因為用酒精擦拭皮膚，能使患者的皮膚血管擴張，增加皮膚的散熱能力，酒精蒸發(fā)，吸熱，使病人體表面溫度降低，癥狀緩解。
溶劑清洗設備
1、目前應用的清洗設備大部分都使用了超聲波清洗機。
超聲波清洗機是一種廣為應用的批量式清洗器，既可滿足小批量生產，也可滿足大批量生產。雖然超聲波有可能損壞元件內部引線，但是美國和日本的許多公司目前正使用得成功。由香港公司投資設立的深圳威固特洗凈設備有限公司，生產的產品亦是成功的。其產品擁有自主知識產權，售后服務更是實施“交鑰匙工程”，免除你的后顧之憂，真正讓你“買得放心，用得更放心。
電路板洗后發(fā)白是怎么回事？
（1）現(xiàn)象：PCB過爐后板面干凈，免洗，但到了第二天就會有發(fā)白的現(xiàn)象。
（2）分析:
不管板子在清洗后出現(xiàn)白色殘留，還是免清洗的板子存儲后出現(xiàn)白色物質，還是返修時發(fā)現(xiàn)的焊點上的白色物質，無非有四種情況：
1、焊劑中的松香：大多數清洗不干凈、存儲后、焊點失效后產生的白色物質，都是焊劑中本身固有的松香。因為多數助焊劑和錫膏中，松香類化合物都是作為成膜和助焊的主要化學物質。松香通常是透明、硬且脆的無固定形狀的固態(tài)物質，不是結晶體。因此松香在熱力學上不穩(wěn)定，有結晶的趨向。松香結晶后，無色透明體就變成了白色粉末。如果清洗不干凈的話，白色殘留就可能是松香在溶劑揮發(fā)后形成的結晶粉末。這個不會影響到板子的性能。
2、松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發(fā)生反應所產生的物質，而且這種物質的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。但是這些白色物質都是有機成分的，仍能保證板子的可靠性。
3、有機金屬鹽：清洗焊接表面氧化物的原理是有機酸與金屬氧化物反應生成可溶于液態(tài)松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。如果焊接表面、零部件氧化程度很高，焊接后生成物的濃度就會很高。當松香的氧化程度太高時，可能會與未溶解的松香氧化物一起留在板子上。這時候板子的可靠性會降低。所以，表貼組裝時要慎重選擇焊接材料。
4、金屬無機鹽：這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時釋放的鹵離子反應生成的物質，一般在有機溶劑中的溶解度很小。
另外，焊劑殘留還與PCB設計、回流焊溫度、回流時間、溫度、濕度等有關系。
在清洗設備正常工作(超聲波、溫度、清洗時間)時出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，說明沒有洗干凈，是清洗力不足導致。白的東西一方面包含松香、聚合松香結晶體，另一方面也包含小分子酸的錫鹽和鉛鹽。正常情況下松香和聚合松香固化時并不呈晶體，在溶劑中容易溶解；一旦結晶，許多性質都發(fā)生變化，在溶劑中的溶解速率也變慢許多。小分子酸的錫鹽和鉛鹽在溶劑中的溶解度較小，而且溶解速度慢。在不提高溫度和不延長清洗時間的情況下，清洗劑的選擇就很重要。如果清洗劑選的合適的話，助焊劑殘留物可能會被清洗掉；清洗劑一旦選擇與殘留物不匹配，可能很難清洗這些金屬鹽，從而在板子上留下白斑。這些物質會影響到板子的電氣性能。不同的清洗劑對不同的助焊劑表現(xiàn)出不同的清洗效果，這只有通過實際試用才能選出適合某一助焊劑的清洗劑。
還有一種情況，即平常使用正常，而在天氣不好尤其濕度很大時會產白現(xiàn)象。濕度一方面導致清洗劑液面產生凝結水從而降低了清洗力，另一方面濕度也增加了松香結晶的機會進而增加了清洗的難度。出現(xiàn)這種現(xiàn)象也是可以從選擇優(yōu)質清洗劑方面解決的。
清洗劑與PCB兼容性問題
隨著科技的進步，PCB里組成的元件越多、越復雜，清洗劑與PCB兼容性問題日漸突出。
不同的清洗劑對不同材質的電子元件表現(xiàn)出不同的兼容性能，這只有通過實際試用才能選出適合某種PCB里面所有材料兼容的清洗劑。