碳?xì)淙軇┫窗逅浑S著碳?xì)淝逑磩┑谋粡V泛使用，碳?xì)淙軇┮脖挥糜赑CB電路板的清洗；碳?xì)淙軇┫窗逅锌旄尚秃吐尚?；快干型清洗效果一般較好，碳?xì)淙軇┫窗逅哂协h(huán)保、、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。

洗板水平時要密封儲存器在陰涼干燥處，保質(zhì)期一般是2年左右。在使用時可采用專門的超聲波清洗儀清洗或浸泡清洗。應(yīng)根據(jù)清洗工件表面污垢的數(shù)量和程度制定實際清洗時間。清洗完畢后的廢液應(yīng)該用專桶收集，再交由政府許可的回收商回收。

對清洗問題的不正確認(rèn)識

清洗制程中，不能選擇免清洗的焊膏、助焊劑，否則會因為清洗不完全，反而降低可靠性。為了迎合電子廠商的要求，許多助焊劑廠商都推出了免清洗助焊劑，盡管其產(chǎn)品說明書上標(biāo)明RA字樣。在許多高精度要求的場合，比如軍事、飛機部件，即使活性較弱的RMA型助焊劑也是要清洗干凈的，以確?？煽啃?。而RA焊劑，由于活性較強，隨之也帶來了腐蝕和漏電等問題，除非應(yīng)用于象風(fēng)扇這樣的低要求民品市場，否則必須清洗。受現(xiàn)有檢測方法的限制，RA焊劑在檢測時可能含具有很高的SIR（表面絕緣電阻），但使用時仍會出現(xiàn)因漏電而導(dǎo)致圖象條紋和音色失真等問題，這已被許多廠商證實。

清洗劑與PCB兼容性問題

隨著科技的進步，PCB里組成的元件越多、越復(fù)雜，清洗劑與PCB兼容性問題日漸突出。

不同的清洗劑對不同材質(zhì)的電子元件表現(xiàn)出不同的兼容性能，這只有通過實際試用才能選出適合某種PCB里面所有材料兼容的清洗劑。