電子試驗機本機系機械式鑲嵌機，旋轉機體外手輪，經過一對傘齒輪帶動機體內絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內上下移動，熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機體內的彈簧自動補償、試樣壓制的壓力可由信號燈給以指示。

本鑲嵌機配置數顯溫控器，從而完成了實時溫度顯現和溫度自主設定，配置定時器，又從而完成了制樣的半自動化，大大進步了工作效率。每次鑲嵌制樣時間8-10分鐘，可獲得光滑如鏡的理想試樣。

金相鑲嵌機的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料中止打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等優(yōu)點，適宜于電子行業(yè)做微切片固化膠運用合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。

金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中；2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，再向個中參與1.4倍重量的膠粉（重量比1：1.4，容積比1：2），矯捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先準備好的制樣模具中，靜置，約5－10分鐘該夾雜料固化；3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據需求中止打磨、拋光等加工；

金相鑲嵌機的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，普通溫度應節(jié)制在19－23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不好結果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。