質(zhì)量管理五大工具線下培訓兩天費用:1800元/人,??包含了視頻教學,電子教材,證書。交通食宿自理
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課程背景:
《IATF16949五大工具及應(yīng)用》課程,是IATF16949體系運作中的核心內(nèi)容,本課程主要從產(chǎn)品的整個產(chǎn)出的流程的角度依次闡述了IATF16949五大工具的使用流程及注意事項,并對重點內(nèi)容進行梳理和講解,通過學員的實際練習來加強對知識的理解和掌握,旨在幫助汽車廠及其零組件供應(yīng)商的工程人員真正掌握該工具的使用,有助于產(chǎn)品品質(zhì)在全流程得到預防和控制,從而減少產(chǎn)品量產(chǎn)中的質(zhì)量問題,提高企業(yè)的質(zhì)量水平和管理水平。
課程目標:
1.讓學員了解IATF16949五大工具的使用時機
2.熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程
3.熟悉并掌握IATF16949五大工具的重點和難點內(nèi)容
4.熟悉并掌握IATF16949五大工具的應(yīng)用
課程大綱
章IATF16949五大工具繁與簡
1.了解IATF16949五大工具,90%的人員會用,但不知道為何而用
2.80%的企業(yè),導入應(yīng)用IATF16949沒有明顯的績效或績效不明顯
3.如何系統(tǒng)性的掌握IATF16949工具的應(yīng)用
第二章FMEA-失效模式及后果分析相關(guān)理論
1.FMEA基本框架和基本方法
1)FMEA的基本框架
2)FMEA的基本方法
A.確定小組
B.確定范圍
C.確定顧客
D.識別功能,要求及規(guī)范
E.識別潛在失效模式
F.識別潛在后果
G.識別潛在要因
H.識別控制
I.識別和評估風險
2.設(shè)計FMEA的開發(fā)
1)必備條件
2)方塊示意圖
3)參數(shù)圖表
4)功能要求
5)其他工具和信息資源
6)研究信息
3.小組練習及結(jié)果點評
4.DFMEA與PFMEA的區(qū)別及注意事項
第三章MSA-測量系統(tǒng)分析重點知識
1.計量型測量系統(tǒng)研究
1)確定測量系統(tǒng)--穩(wěn)定性
2)確定測量系統(tǒng)--偏倚
3)確定測量系統(tǒng)--線性
4)確定測量系統(tǒng)--重復性和再現(xiàn)性
2.計數(shù)型測量系統(tǒng)研究
3.測量系統(tǒng)誤差和變差
第四章APQP-產(chǎn)品先期策劃的制作流程及重點內(nèi)容
1.計劃和項目確定階段--設(shè)計輸入
1)顧客的聲音<VOC>
2)產(chǎn)品可靠性研究
3)顧客輸入
4)設(shè)計目標
5)可靠性和質(zhì)量目標
6)初始材料清單
7)初始過程流程圖
8)初始產(chǎn)品和過程的特殊性清單
2.產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段--設(shè)計責任部門的輸出
1)DFMEA設(shè)計失效模式及后果分析
2)設(shè)計的可制造性和裝配性
3)設(shè)計驗證
4)設(shè)計評審
5)樣件制造-控制計劃
6)工程樣圖(包括數(shù)學數(shù)據(jù))
7)工程規(guī)范
8)材料規(guī)范
9)圖紙和規(guī)范的更改
3.產(chǎn)品和過程確認階段--輸出
1)批量生產(chǎn)
2)測量系統(tǒng)評價
3)初始過程能力研究
4)生產(chǎn)件批準
5)生產(chǎn)確認試驗
6)包裝評價
7)生產(chǎn)控制計劃
4.反饋、評定和糾正措施階段
第五章PPAP-產(chǎn)品生產(chǎn)批準程序相關(guān)重點知識
1.PPAP的過程要求
1)設(shè)計記錄
2)任何授權(quán)的工程變更文件
3)顧客工程批準
4)設(shè)計失效模式及后果分析
5)過程流程圖
6)過程失效模式及后果分析
7)控制計劃
8)測量系統(tǒng)分析研究
9)全尺寸測量結(jié)果
10)材料/性能試驗結(jié)果的記錄