小孔磨粒流拋光技術(shù)是一種新型的拋光技術(shù),它利用磨粒流的流動(dòng)特性和磨粒的研磨作用,對(duì)工件表面進(jìn)行拋光。
小孔磨粒流拋光技術(shù)的基本原理是利用高速流動(dòng)的磨粒對(duì)材料表面進(jìn)行沖擊和摩擦,從而實(shí)現(xiàn)材料的表面拋光。在加工過(guò)程中,磨粒通過(guò)小孔以一定的速度和壓力噴射到材料表面,與材料表面發(fā)生摩擦和沖擊,從而去除材料表面的粗糙部分,達(dá)到拋光的目的。
但能用磨粒流拋光,不表示就一定可以達(dá)到想要的效果。這個(gè)時(shí)候就要看你目標(biāo)粗糙度和原始粗糙度之間的差距有多大!磨粒流拋光后光潔度可以提升3-5個(gè)等級(jí),如果說(shuō)本身管件內(nèi)孔粗糙度很差,紋路深,想要直接拋光到鏡面,是不太現(xiàn)實(shí)的。如果一定要拋光到鏡面,建議先衍磨或內(nèi)孔磨,把大的紋路去掉,然后再用磨粒流就可以一步到鏡面。如果本身粗糙度已經(jīng)在Ra0.6以下了,那么就可以直接用磨粒流拋光,粗糙度可以直接降到Ra0.2以下。
這里我們需要注意個(gè)比較特殊的管,即長(zhǎng)細(xì)管,一般孔徑在1mm以下,而長(zhǎng)度超過(guò)100mm,孔深直徑比通常在50以上,甚至超過(guò)200。這種細(xì)管就要注意了,它的內(nèi)壁想到鏡面是很難的。如果成本允許的話,有兩種路徑。其一是選用底胚比較好的管件,一般內(nèi)壁粗糙度是在Ra0.4以下,這樣我們拋光后很容易達(dá)到鏡面。其二是我們拋光后,再用電解加工,用2道工藝去解決鏡面問(wèn)題。
小孔磨粒流拋光技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛,包括航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、電子設(shè)備等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域,小孔磨粒流拋光技術(shù)可用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件的表面拋光;在汽車制造領(lǐng)域,可用于汽車車身、發(fā)動(dòng)機(jī)零件等的表面拋光;在醫(yī)療器械領(lǐng)域,可用于手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)等的表面拋光;在電子設(shè)備領(lǐng)域,可用于集成電路、微電子器件等的表面拋光。
羅恩研磨技術(shù)是一家專業(yè)研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息,可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。