小孔磨粒流拋光技術(shù)是一種新型的拋光技術(shù)，它利用磨粒流的流動(dòng)特性和磨粒的研磨作用，對(duì)工件表面進(jìn)行拋光。

小孔磨粒流拋光技術(shù)的基本原理是利用高速流動(dòng)的磨粒對(duì)材料表面進(jìn)行沖擊和摩擦，從而實(shí)現(xiàn)材料的表面拋光。在加工過(guò)程中，磨粒通過(guò)小孔以一定的速度和壓力噴射到材料表面，與材料表面發(fā)生摩擦和沖擊，從而去除材料表面的粗糙部分，達(dá)到拋光的目的。

但能用磨粒流拋光，不表示就一定可以達(dá)到想要的效果。這個(gè)時(shí)候就要看你目標(biāo)粗糙度和原始粗糙度之間的差距有多大!磨粒流拋光后光潔度可以提升3-5個(gè)等級(jí)，如果說(shuō)本身管件內(nèi)孔粗糙度很差，紋路深，想要直接拋光到鏡面，是不太現(xiàn)實(shí)的。如果一定要拋光到鏡面，建議先衍磨或內(nèi)孔磨，把大的紋路去掉，然后再用磨粒流就可以一步到鏡面。如果本身粗糙度已經(jīng)在Ra0.6以下了，那么就可以直接用磨粒流拋光，粗糙度可以直接降到Ra0.2以下。

這里我們需要注意個(gè)比較特殊的管，即長(zhǎng)細(xì)管，一般孔徑在1mm以下，而長(zhǎng)度超過(guò)100mm，孔深直徑比通常在50以上，甚至超過(guò)200。這種細(xì)管就要注意了，它的內(nèi)壁想到鏡面是很難的。如果成本允許的話，有兩種路徑。其一是選用底胚比較好的管件，一般內(nèi)壁粗糙度是在Ra0.4以下，這樣我們拋光后很容易達(dá)到鏡面。其二是我們拋光后，再用電解加工，用2道工藝去解決鏡面問(wèn)題。

小孔磨粒流拋光技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、電子設(shè)備等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，小孔磨粒流拋光技術(shù)可用于發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件的表面拋光;在汽車制造領(lǐng)域，可用于汽車車身、發(fā)動(dòng)機(jī)零件等的表面拋光;在醫(yī)療器械領(lǐng)域，可用于手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)等的表面拋光;在電子設(shè)備領(lǐng)域，可用于集成電路、微電子器件等的表面拋光。

羅恩研磨技術(shù)是一家專業(yè)研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息，可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。