質(zhì)量管理五大工具線下培訓(xùn)兩天費(fèi)用：1800元/人，??包含了視頻教學(xué)，電子教材，證書。交通食宿自理
質(zhì)量管理五大工具線上培訓(xùn)費(fèi)用；1000元/人，包含了視頻教學(xué)，電子教材，證書。
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課程背景：
《IATF16949五大工具及應(yīng)用》課程，是IATF16949體系運(yùn)作中的核心內(nèi)容，本課程主要從產(chǎn)品的整個產(chǎn)出的流程的角度依次闡述了IATF16949五大工具的使用流程及注意事項，并對重點內(nèi)容進(jìn)行梳理和講解，通過學(xué)員的實際練習(xí)來加強(qiáng)對知識的理解和掌握，旨在幫助汽車廠及其零組件供應(yīng)商的工程人員真正掌握該工具的使用，有助于產(chǎn)品品質(zhì)在全流程得到預(yù)防和控制，從而減少產(chǎn)品量產(chǎn)中的質(zhì)量問題，提高企業(yè)的質(zhì)量水平和管理水平。
課程目標(biāo)：
1.讓學(xué)員了解IATF16949五大工具的使用時機(jī)
2.熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程
3.熟悉并掌握IATF16949五大工具的重點和難點內(nèi)容
4.熟悉并掌握IATF16949五大工具的應(yīng)用
課程大綱
章IATF16949五大工具繁與簡
1.了解IATF16949五大工具，90%的人員會用，但不知道為何而用
2.80%的企業(yè)，導(dǎo)入應(yīng)用IATF16949沒有明顯的績效或績效不明顯
3.如何系統(tǒng)性的掌握IATF16949工具的應(yīng)用
第二章FMEA-失效模式及后果分析相關(guān)理論
1.FMEA基本框架和基本方法
1）FMEA的基本框架
2）FMEA的基本方法
A.確定小組
B.確定范圍
C.確定顧客
D.識別功能，要求及規(guī)范
E.識別潛在失效模式
F.識別潛在后果
G.識別潛在要因
H.識別控制
I.識別和評估風(fēng)險
2.設(shè)計FMEA的開發(fā)
1）必備條件
2）方塊示意圖
3）參數(shù)圖表
4）功能要求
5）其他工具和信息資源
6）研究信息
3.小組練習(xí)及結(jié)果點評
4.DFMEA與PFMEA的區(qū)別及注意事項
第三章MSA-測量系統(tǒng)分析重點知識
1.計量型測量系統(tǒng)研究
1）確定測量系統(tǒng)--穩(wěn)定性
2）確定測量系統(tǒng)--偏倚
3）確定測量系統(tǒng)--線性
4）確定測量系統(tǒng)--重復(fù)性和再現(xiàn)性
2.計數(shù)型測量系統(tǒng)研究
3.測量系統(tǒng)誤差和變差
第四章APQP-產(chǎn)品先期策劃的制作流程及重點內(nèi)容
1.計劃和項目確定階段--設(shè)計輸入
1）顧客的聲音<VOC>
2）產(chǎn)品可靠性研究
3）顧客輸入
4）設(shè)計目標(biāo)
5）可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
6）初始材料清單
7）初始過程流程圖
8）初始產(chǎn)品和過程的特殊性清單
2.產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段--設(shè)計責(zé)任部門的輸出
1）DFMEA設(shè)計失效模式及后果分析
2）設(shè)計的可制造性和裝配性
3）設(shè)計驗證
4）設(shè)計評審
5）樣件制造-控制計劃
6）工程樣圖（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）
7）工程規(guī)范
8）材料規(guī)范
9）圖紙和規(guī)范的更改
3.產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段--輸出
1）批量生產(chǎn)
2）測量系統(tǒng)評價
3）初始過程能力研究
4）生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5）生產(chǎn)確認(rèn)試驗
6）包裝評價
7）生產(chǎn)控制計劃
4.反饋、評定和糾正措施階段
第五章PPAP-產(chǎn)品生產(chǎn)批準(zhǔn)程序相關(guān)重點知識
1.PPAP的過程要求
1）設(shè)計記錄
2）任何授權(quán)的工程變更文件
3）顧客工程批準(zhǔn)
4）設(shè)計失效模式及后果分析
5）過程流程圖
6）過程失效模式及后果分析
7）控制計劃
8）測量系統(tǒng)分析研究
9）全尺寸測量結(jié)果
10）材料/性能試驗結(jié)果的記錄