工業(yè)窯爐脫硝設(shè)備余熱鍋爐脫硝
馬上就到了空氣污染比較嚴(yán)重的季節(jié)了,已經(jīng)安裝了脫硝設(shè)備的用戶現(xiàn)在都在準(zhǔn)備備貨脫硝劑了,而沒有安裝脫硝設(shè)備的用戶,現(xiàn)在都著急安裝了,但是由于訂單比較多的原因,需要客戶等待一段時間才能派技術(shù)人員過去安裝,工期現(xiàn)在大概在20-30天左右,請需要的用戶撥打上方電話,找我們的技術(shù)人員預(yù)定吧。
2021年,高分子脫硝技術(shù)在過去的幾年里已經(jīng)被***的應(yīng)用在各行業(yè)的鍋爐及窯爐中,以目前的形式來看,大氣污染氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)一般都
在100毫克/立方以下,單獨依靠高分子脫硝技術(shù)降到100以下基本都可以達(dá)標(biāo),但是有部分地區(qū)和部分企業(yè)要求降到50毫克/立方,單獨的
高分子脫硝技術(shù)就不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)了,我公司利用低氮優(yōu)化燃燒技術(shù)加上高分子脫硝技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用,可以達(dá)到氮氧化物50毫克以下,已有多家成功案例在運行,技術(shù)成熟,歡迎來電咨詢。
在單一的脫硝設(shè)備不能達(dá)到***排放標(biāo)準(zhǔn)的時候,燃煤鍋爐煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)技術(shù)+PNCR高分子脫硝技術(shù)可以輕松達(dá)到氮氧化物50毫克以下,煙氣低氮優(yōu)化燃燒再循環(huán)是控制NOX降低排放量的有效方法之一,其原理是:
在鍋爐排煙前抽取一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi),或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi),這樣不但可以降低燃燒溫度,而且也降低了氧氣濃度,進而降低了NOX的排放濃度。
工業(yè)窯爐脫硝設(shè)備余熱鍋爐脫硝
2.通過利技術(shù)封鎖爐排進氣量,***氧氣于燃料充分燃燒。
煙氣低氮燃燒降低NOX排放的效果與燃料品種和煙氣再循環(huán)量有關(guān),經(jīng)驗表明,煙氣再循環(huán)率為15-30%時,煤粉爐的NOX排放濃
度可降低25%左右,NOX的降低率隨著煙氣再循環(huán)率的增加而增加,而且與燃料種類和燃燒溫度有關(guān),燃燒溫度越高,煙氣再循環(huán)率對NOX降低率的影響越大。
通過與PNCR高分子脫硝技術(shù)的有機結(jié)合可輕松達(dá)到***排放指標(biāo)。
1.爐膛燃燒空間過大,爐溫不均,肯定會造成局部溫度峰值,局部***溫床是產(chǎn)生NOX急劇增加的元兇,其生成能力是合理溫床下的數(shù)倍甚至數(shù)量級增加。
2.鍋爐是否存在著爐膛中心區(qū)缺氧的問題,因爐膛截面過大,這種中心區(qū)缺氧會降低燃料燃盡效果和脫硝劑化學(xué)反應(yīng)的效果,直接導(dǎo)致的NOX爐內(nèi)還原過程的優(yōu)化受到限制,不能有效實現(xiàn)低溫燃燒時的gao效低氮。
通過與PNCR的有機聯(lián)合,借助PNCR的輸送氣,將燃燒區(qū)的高溫團沖散,同時補部分適量氧氣,降低NOX的生成,同時高分子脫硝劑將生成的NOX分解成N2和H2O,達(dá)到***排放標(biāo)準(zhǔn)。
通過本項技術(shù)改造,當(dāng)氧含量降到某一特定數(shù)值時,脫硝設(shè)備根本不用運行即可達(dá)標(biāo)。本項技術(shù)屬于公司自主研發(fā),目前成功案例有很多,期待與您的合作。
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