如何提高瓶坯的耐熱性？

在生產(chǎn)塑料瓶的過程中，對于瓶坯的工藝掌控是非常嚴格的，要是想讓瓶子的質量好，就要提高它的耐熱性，主要是根據(jù)注射冷卻時間控制、選擇合理的設計、嚴格控制注射和拉坯、循環(huán)吹氣技術、以及吹瓶模調溫技術的運用等等這幾個方面來進行的。下面礦泉水瓶生產(chǎn)廠家給大家分享一下如何提高瓶坯的耐熱性？

1、嚴格控制注射和拉坯

吹瓶工藝參數(shù)以及各區(qū)域溫度分布，避免殘余應力在PET玻璃化溫度下釋放而導致瓶坯變形。

2、選擇合理的瓶坯與瓶子設計

優(yōu)化的瓶坯形狀設計與瓶子模具設計有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區(qū)域產(chǎn)生扭曲或收縮變形。

3、瓶坯注射冷卻時間控制

嚴格控制瓶坯注射冷卻時間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產(chǎn)量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結晶。

4、吹瓶模調溫技術的運用

通常用熱油循環(huán)法給吹瓶模加溫，吹瓶模調溫共有三種循環(huán)：瓶底冷卻水循環(huán)。瓶子底部保持10℃-30℃的低溫，避免未經(jīng)拉伸的瓶底部分過度結晶而發(fā)白。

5、循環(huán)吹氣技術

當采用熱吹瓶模時，如何控制瓶子脫模后變形至關重要。吹瓶模開模前吹入空氣并排空循環(huán)，對瓶身進行冷卻并定形，從而控制脫模后的變形量。循環(huán)冷卻空氣的進氣通過與初吹、二次吹相同的通道，但從拉坯桿頭部小孔經(jīng)拉坯桿內排氣。

公司名稱：青州市彌河誠信塑料包裝有限公司