金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；，網套起著加強、屏蔽的作用；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式，除此，還有把上述兩種方法聯(lián)用的，叫做混合式。

1、金屬軟管節(jié)距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重復彎曲性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管接頭多，容易同儀器設備連接。

不銹鋼金屬軟管的加工改進建議

建議一、焊接質量

波紋管、加強環(huán)和鋼絲網套在焊接過程中易出現(xiàn)鋼絲虛焊現(xiàn)象（過燒或未焊上），當軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質壓力作用下， 虛焊鋼絲拉脫，可導致波紋管外鼓破壞。

不銹鋼金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝晶疏松等缺陷，使波紋管壁厚的有效面積減小，強度不夠導致焊縫處開裂破壞。碳鋼材料與不銹鋼零件焊接，形成典型小面積的陽零件和大面積的陰零件接觸的不利環(huán)境，易導致材料迅速腐蝕失效。因此應加強焊接環(huán)節(jié)工藝研究及焊材材料選擇，加強焊接質量檢驗，以提高產品可靠性。

建議二、機械加工

材料在軋波加工過程中由于受力不均勻，易在波峰內表面產生具有規(guī)律性的微裂紋，在焊接和成型工藝過程中，微裂紋起裂于軟管內表面，在隨后的總成試驗及使用過程中微裂紋產生疲勞擴展，后而失效。材料加工工藝與焊接工藝改進可以避免微裂紋的產生。

建議三、熱處理

對于不銹鋼金屬軟管的熱處理主要作用為：提高金屬材料的切削性能和加工精度；提高金屬材料的斷裂韌性；減少金屬材料的開裂。如果熱處理不完全，將影響產品質量。

金屬軟管是一種能起到減震降噪作用的管道，通常由波紋鋁帶連接而成。在制作過程中需要經過復雜的工序才能完成生產流程。

首先需要根據使用環(huán)境選擇合適的材質和規(guī)格的鋼絲或不銹鋼絲等原材料進行加工；其次根據不同的需求將不同形狀、尺寸及材料的波形彎頭組合成所需的幾何形體；通過高溫固化處理使其緊密結合并具有一定的強度后即可投入使用了。 一般來說，常用的材料有碳素結構鋼板、低合金高強度板以及復合橡膠板等等。其中，內襯膠層的主要作用是防止液體滲漏和提高密封性能，而外覆保護層的目的是為了延長使用壽命并且提高彎曲剛度以滿足工程要求。