GMP等級劃分

GMP（Good Manufacturing Practice）是制藥行業(yè)中的一種質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，針對藥品生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)范。根據(jù)GMP的要求，凈化車間也被劃分為不同的等級，以確保藥品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和性。

Grade A：別，用于直接接觸藥品的操作區(qū)域，要求非常嚴(yán)格的空氣潔凈度和微生物控制。

Grade B：次高級別，用于填充區(qū)域或藥品包裝區(qū)域，要求適度的空氣潔凈度和微生物控制。

Grade C：中級別，用于輔助操作區(qū)域，要求較低的空氣潔凈度和微生物控制。

Grade D：級別，用于非關(guān)鍵區(qū)域，要求一定程度的空氣潔凈度和微生物控制。

在GMP等級劃分中，Grade A通常對應(yīng)ISO 5或Class 100的潔凈度要求，而Grade D則對應(yīng)較寬松的潔凈度要求。

人員凈化設(shè)施人員進(jìn)入潔凈無塵凈化車間前，需進(jìn)行必要的凈化處理。比如設(shè)立更衣室、沐浴室和風(fēng)淋室等設(shè)施，確保人員將污染物控制在限度。培訓(xùn)員工正確使用這些設(shè)施，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 設(shè)備與材料選擇設(shè)備和材料的選擇對潔凈無塵凈化車間的性能至關(guān)重要。應(yīng)選擇低維護(hù)、易清潔的設(shè)備和材料，同時(shí)考慮它們的兼容性和使用壽命。照明和噪聲控制在潔凈無塵凈化車間中，照明和噪聲控制不容忽視。合理設(shè)計(jì)照明系統(tǒng)，選用無塵、無振動燈具。同時(shí)，采取有效措施降低噪聲污染，如使用低噪聲設(shè)備、安裝隔音材料等。

凈化車間的空氣凈化是至關(guān)重要的一環(huán)。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，凈化車間的空氣潔凈度等級應(yīng)達(dá)到動態(tài)百級，即每立方米空氣中直徑大于或等于0.5微米的粒子數(shù)應(yīng)不超過35萬個(gè)，且不能有超過10%的粒子聚集。這需要使用空氣過濾器對進(jìn)入車間的空氣進(jìn)行過濾，并在車間內(nèi)部建立合理的氣流組織，以限度地減少空氣污染的風(fēng)險(xiǎn)。

C級：這是第三個(gè)級別的凈化，每立方英尺的空氣中，大于或等于0.5微米的塵埃顆粒不能超過1顆，但每立方英尺的空氣中，大于或等于0.1微米的塵埃顆?？梢杂卸噙_(dá)10顆。這種級別的無塵潔凈車間適合進(jìn)行對塵埃不太敏感的實(shí)驗(yàn)和研究。