木托盤依據(jù)材料分成：木托盤，塑料托盤，鋼托盤，鐵托盤，紙托盤，泡沫塑料托盤等。

其中木托盤又分：實木托盤(楊木托盤，松木托盤，雜木托盤等)和膠合板托盤(免熏蒸托盤)；

雜木類： 屬闊葉林，材料松散而軟，耐用度差，適合生產(chǎn)制造載重規(guī)定不太高的托盤。價格較低。

杉木類： 屬闊葉樹種，類型較多，適用范圍廣。馬尾松(紅花松)紋路粗實、木質(zhì)硬、價格適度，是生產(chǎn)制造托盤常見材種之一。

硬柞木類： 屬闊葉林種，木制強度大。用以托盤制作的木材原木以老榆木、水曲柳、槐木、柳木等為普遍。其紋路高密度，木制硬而沉，載重性好。但難得少有大中型材，價格適度。

在制造木托盤的過程中需要注意的事項比較多，因為木托盤用于物體的承載和運輸，有時候還要出口到國外，所以對于質(zhì)量問題是比較重視的。首先，是關(guān)于木托盤原料的選擇，木材一定要經(jīng)過干燥處理，進行有效的脫水，消除它的內(nèi)應(yīng)力，使得木材在加工制造過程中不會因為潮濕而產(chǎn)生霉變，生蟲，影響木托盤的質(zhì)量，影響出口；其次，在選好的原材料之后，我們要對木材進行加工，主要是切割和刨光，然后是對于木材的加工，在選用完合適的木材以后要進行打蠟、精加工，確保它的使用質(zhì)量合格；后，如果已經(jīng)制造成成形的木托盤了，對于它的運輸和儲藏也是需要注意的，應(yīng)該小心輕放，盡量水平放置，避免木托盤因碰撞而損壞。木托盤的制造流程雖然比較復(fù)雜，但這是保證它使用效果的前提條件，只有良好的制作才能使木托盤更加不會變形，使用壽命更長久。

木托盤以原木為材料，進行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射釘（個別情況采用螺母結(jié)構(gòu)）將型材板塊裝訂成半成品托盤，后進行精整、防滑處理和封蠟處理。木托盤是現(xiàn)在使用廣的托盤。托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺裝置。一般用木材、金屬、纖維板制作，便于裝卸、搬運單元物資和小數(shù)量的物資。

自20世紀(jì)50年代起，國際上開始致力于托盤標(biāo)準(zhǔn)化工作。1958年，聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會（UNECE）成立了國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO），專門負(fù)責(zé)制定物流設(shè)備與設(shè)施的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過多年的努力，ISO陸續(xù)出臺了關(guān)于托盤尺寸、托盤質(zhì)量、托盤材料等標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成了較為完善的托盤標(biāo)準(zhǔn)化體系。