在制造木托盤的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)比較多，因?yàn)槟就斜P用于物體的承載和運(yùn)輸，有時(shí)候還要出口到國(guó)外，所以對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題是比較重視的。首先，是關(guān)于木托盤原料的選擇，木材一定要經(jīng)過(guò)干燥處理，進(jìn)行有效的脫水，消除它的內(nèi)應(yīng)力，使得木材在加工制造過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槌睗穸a(chǎn)生霉變，生蟲，影響木托盤的質(zhì)量，影響出口；其次，在選好的原材料之后，我們要對(duì)木材進(jìn)行加工，主要是切割和刨光，然后是對(duì)于木材的加工，在選用完合適的木材以后要進(jìn)行打蠟、精加工，確保它的使用質(zhì)量合格；后，如果已經(jīng)制造成成形的木托盤了，對(duì)于它的運(yùn)輸和儲(chǔ)藏也是需要注意的，應(yīng)該小心輕放，盡量水平放置，避免木托盤因碰撞而損壞。木托盤的制造流程雖然比較復(fù)雜，但這是保證它使用效果的前提條件，只有良好的制作才能使木托盤更加不會(huì)變形，使用壽命更長(zhǎng)久。

木托盤以原木為材料，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射釘（個(gè)別情況采用螺母結(jié)構(gòu)）將型材板塊裝訂成半成品托盤，后進(jìn)行精整、防滑處理和封蠟處理。木托盤是現(xiàn)在使用廣的托盤。托盤是用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。一般用木材、金屬、纖維板制作，便于裝卸、搬運(yùn)單元物資和小數(shù)量的物資。

隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展，木托盤標(biāo)準(zhǔn)化已成為提高運(yùn)輸效率、降低成本的重要手段。托盤作為物流運(yùn)作的基礎(chǔ)設(shè)備，其標(biāo)準(zhǔn)化程度直接關(guān)系到整個(gè)物流系統(tǒng)的效率和成本。托盤標(biāo)準(zhǔn)化是物流托盤化的核心，是物流托盤化的前提和基礎(chǔ)，沒有托盤標(biāo)準(zhǔn)化，就不可能實(shí)現(xiàn)物流托盤化，也就沒有快速、、低成本的現(xiàn)代物流。

目前，ISO所采用的托盤標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾種：

1、ISO/PAS 868: 2013《包裝—用于包裝和物流的木制和聚合材料制平托盤—規(guī)范和試驗(yàn)方法》

2、ISO 6780: 2003《聯(lián)運(yùn)通用平托盤主要尺寸及公差》

3、ISO 2897: 1985《聯(lián)運(yùn)通用平托盤性能要求和試驗(yàn)方法》

4、ISO 8611: 2011《木制托盤和聚合材料制平托盤耐久性試驗(yàn)方法》