熔噴噴絲板是制作熔噴布必須用到的熔噴設(shè)備，噴絲板因能過(guò)濾、阻止病毒傳播。熔噴布的生產(chǎn)是通過(guò)噴絲板模具將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)固化而形成。其均勻度與噴絲板的設(shè)計(jì)、制造密切相關(guān)，對(duì)微孔加工精度具有較高要求!

如果噴絲板模具上面的眾多微孔未經(jīng)過(guò)拋光處理就上機(jī)，容易造成孔洞堵塞。那么，如何對(duì)這些微孔經(jīng)過(guò)拋光加工?磨粒流能做到嗎?

磨粒流體拋光機(jī)的原理是采用擠壓半流體磨料通過(guò)小孔進(jìn)行物理研磨的方式，從而達(dá)到光整效果。

噴絲板的打孔工藝通常有鉆孔、激光加工，這些加工方式可能會(huì)造成小孔內(nèi)有毛刺或者表面粗糙，在持續(xù)流動(dòng)的噴射中，大概率會(huì)造成堵塞。

而對(duì)這些小孔微孔進(jìn)行去毛刺拋光，利用磨粒流工藝，將軟性磨料經(jīng)過(guò)擠壓。直接進(jìn)入工件內(nèi)孔再留出。如此反復(fù)循環(huán)以達(dá)到研磨拋光的效果。拋光后的噴絲板，內(nèi)孔可以達(dá)到鏡面效果。即使再多孔，也是一次拋光，一塊600mm的噴絲板，只需要十幾分鐘就可以拋光完畢。

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