涂刷底漆: 表面處理驗收合格后,在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆,底漆起著承上啟下的作用,與基體有優(yōu)異的附著力,道底漆涂刷前,應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈,除去表面的雜物和浮塵, 底漆要求均勻一致,無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡,表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。
傳統(tǒng)的除銹方法主要是: (1)手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布(紙),對帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理,并達(dá)到除銹要求的一種方法。 (2)電動工具除銹。又稱半機(jī)械除銹,主要是采用風(fēng)(電)動刷輪或各式除銹機(jī),對帶銹蝕的表面進(jìn)行處理,并達(dá)到除銹要求的一種方法。 (3)噴射或拋射除銹(又稱噴砂除銹)。主要是借助無油壓縮空氣(或高壓水)。 (4)化學(xué)除銹(又稱酸洗除銹)。主要采用無機(jī)稀酸溶液刷(噴)、浸泡帶有銹蝕金屬表面,并達(dá)到除銹的目的的一種方法。鐵在鹽水中易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
加強(qiáng)防腐效果,用于富鋅底漆表面,極大提升涂層的屏蔽性,水汽等不易滲透至鋼材,阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。 降低涂裝成本降低涂裝成本:防腐涂層必須達(dá)到一定的厚度,才具有效果,如果單純使用底漆和面漆,達(dá)到相同的涂層厚度,成本要比底、中、面配套涂層高。
采用拋丸除銹設(shè)備,與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比,具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長、改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點(diǎn)。但拋丸受場地限制,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,葉片等零件磨損快,一次性投入費(fèi)用高。