采用耐候鋼：即耐大氣腐蝕鋼，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。

涂刷中間漆： 待環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)基本干燥后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆，每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度為45um,并保證無針孔、無流淌、無漏涂，表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致。

除銹：將已發(fā)生銹蝕的氧化皮及翹起、龜裂的部位用鏟刀、鋼絲刷、紗布和磨光機(jī)等工具打磨干凈，金屬表面應(yīng)達(dá)到無銹蝕、無油污、無雜物，并露出均一的金屬光澤，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)除銹部位與保留的舊漆層邊緣有平滑過度。

環(huán)氧云鐵中間漆，含有云鐵的涂層表面粗糙。這樣在中間漆完成后，就能把鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)到安裝現(xiàn)場，然后在安裝完畢后再覆涂面漆。對(duì)于云母氧化鐵在環(huán)氧云鐵中間漆內(nèi)的含量，也有一定的要求，根據(jù)英國標(biāo)準(zhǔn)BS 4652 (1995)，要達(dá)到顏料總比例的80%以上。這樣達(dá)到一定比例的云母氧化鐵含量，進(jìn)一步加強(qiáng)了涂料的封閉作用，相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆，防腐蝕作用明顯得到了加強(qiáng)。