采用耐候鋼:即耐大氣腐蝕鋼,在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素,可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素,可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
涂刷底漆: 表面處理驗收合格后,在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆,底漆起著承上啟下的作用,與基體有優(yōu)異的附著力,道底漆涂刷前,應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈,除去表面的雜物和浮塵, 底漆要求均勻一致,無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡,表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。
涂刷面漆:待中間漆徹底干燥,并檢驗合格后,除去表面浮塵,即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待層面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度為80~100um,較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序,涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整,有一定的光澤,外觀美觀一致。
環(huán)氧云鐵中間漆,含有云鐵的涂層表面粗糙。這樣在中間漆完成后,就能把鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)到安裝現(xiàn)場,然后在安裝完畢后再覆涂面漆。對于云母氧化鐵在環(huán)氧云鐵中間漆內(nèi)的含量,也有一定的要求,根據(jù)英國標(biāo)準(zhǔn)BS 4652 (1995),要達(dá)到顏料總比例的80%以上。這樣達(dá)到一定比例的云母氧化鐵含量,進(jìn)一步加強(qiáng)了涂料的封閉作用,相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆,防腐蝕作用明顯得到了加強(qiáng)。