涂刷時(shí),立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。機(jī)械設(shè)備翻新噴漆再次是特殊用途,以達(dá)到特殊性能。待道底漆自然固化后,表面除出雜物和浮塵,即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無(wú)針孔、無(wú)流淌、無(wú)漏涂,表面應(yīng)平整、均勻、豐滿,光澤一致。混凝土表面坑凹不平處、裂縫和漏點(diǎn)應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钛a(bǔ)找平,然后在進(jìn)行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。
常用的防止鐵生銹的方法有: (1)組成合金,以改變鐵內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu).例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里制成不銹鋼,就大大地增加了鋼鐵制品的抗生銹能力. (2)在鐵制品表面覆蓋保護(hù)層是防止鐵制品生銹普遍而重要的方法。
常見的配套有:工程機(jī)械涂裝:環(huán)氧富鋅底漆(70μm+環(huán)氧云鐵中間漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。)有氣噴涂?jī)杀?,或無(wú)氣噴涂一遍,至80μm以上。用于重要鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施、橋梁、鐵塔等防腐涂裝及高度腐蝕的環(huán)境,如海邊等工況。通常說來(lái),環(huán)氧云鐵中間漆的涂層厚度,占到整體涂層厚度的三分之一到二分之一。
環(huán)氧云鐵中間漆,含有云鐵的涂層表面粗糙。這樣在中間漆完成后,就能把鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng),然后在安裝完畢后再覆涂面漆。對(duì)于云母氧化鐵在環(huán)氧云鐵中間漆內(nèi)的含量,也有一定的要求,根據(jù)英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS 4652 (1995),要達(dá)到顏料總比例的80%以上。這樣達(dá)到一定比例的云母氧化鐵含量,進(jìn)一步加強(qiáng)了涂料的封閉作用,相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆,防腐蝕作用明顯得到了加強(qiáng)。