工業(yè)X射線檢測(cè)設(shè)備
功能:
1、檢測(cè)開關(guān)、連接線、插頭等電子元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)(位置是否偏移、變形;是否脫焊;是否斷裂等現(xiàn)象);
2、檢測(cè)皮鞋、皮包是否有異物(鞋底、鞋面、包內(nèi)及包表面非指定位置有鐵釘、針脫落在內(nèi));
3、塑料件、橡膠件、注塑件內(nèi)部是否有氣孔氣泡;
4、鋁鑄件或其他合金鑄件內(nèi)部是否有砂孔;
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可檢查的缺陷包括:虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏裝等等,BGA、CSP 等焊點(diǎn)隱藏器件也可檢查;
較高的測(cè)試覆蓋度,可以對(duì)肉眼和在線測(cè)試檢查不到的地方進(jìn)行檢查,比如 PCBA 被判斷故障,懷疑是 PCB 內(nèi)層走線斷裂,X-ray 可以很快地進(jìn)行檢查;能觀察到其他測(cè)試手段無法可靠探測(cè)到的缺陷,比如:虛焊、空氣孔和成型不良等;可提供相關(guān)測(cè)量信息,用來對(duì)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行評(píng)估,如焊膏厚度、焊點(diǎn)下的焊錫量等。
由于鑄造工藝等原因,在鑄造過程中,有些壓鑄件會(huì)產(chǎn)生缺陷,如氧化參雜雜質(zhì),氣泡孔,縮松、裂紋等。這些缺陷影響了壓鑄件的性能及使用壽命,在使用中會(huì)造成潛在危害,特別是在汽車和航空航天等制造業(yè),這些潛在的危害造成的影響更是嚴(yán)重。
為了保證壓鑄件質(zhì)量,生產(chǎn)企業(yè)需對(duì)壓鑄件進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)。壓鑄件的檢測(cè)方法有很多種,對(duì)于并不能通過普通方法檢測(cè)出來的部分內(nèi)部缺陷,X 射線無損探傷檢測(cè)效果較為理想,可以在不破壞受檢對(duì)象的前提下探測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能等信息,使得許多缺陷一目了然,具有直觀、便于對(duì)缺陷做定性及定量分析的特點(diǎn)。