自從1954年美國(guó)麻省理工學(xué)院臺(tái)數(shù)字控制銑床誕生后,70年代初柔性自動(dòng)化進(jìn)入了生產(chǎn)實(shí)用階段。幾十年來(lái),從單臺(tái)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用逐漸發(fā)展到加工中心、柔性制造單元、柔性生產(chǎn)線(xiàn)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),使柔性自動(dòng)化得到了迅速發(fā)展 [
柔性生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢(shì)大致有兩個(gè)方面:
一方面是與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造系統(tǒng)相結(jié)合,利用原有產(chǎn)品系列的典型工藝資料,組合設(shè)計(jì)不同模塊,構(gòu)成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統(tǒng)。
另一方面是實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷(xiāo)售的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,特別是管理層次自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。在這個(gè)大系統(tǒng)中,柔性生產(chǎn)線(xiàn)只是它的一個(gè)組成部分。
精益生產(chǎn)模式的終目的是以品質(zhì)、成本和效率對(duì)市場(chǎng)需求作出迅速的響應(yīng),限度滿(mǎn)足顧客的要求。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的把握,盡可能杜絕一切浪費(fèi),去掉一切無(wú)用的東西,精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,從而降低分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品中的成本,并滿(mǎn)足顧客對(duì)價(jià)格的要。
流水線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)
1.整合生產(chǎn)工藝,可在流水線(xiàn)上布置多種工位,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求;
2.可擴(kuò)展性高,可根據(jù)工廠(chǎng)需求,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線(xiàn);
3.節(jié)約工廠(chǎng)生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn),前期投入不大,回報(bào) 率高。