產(chǎn)品特點
1.采用單份計量和攪拌。
模具里料漿都是在原材料端單獨計量后進行攪拌和混合。原材料的計量精度控制在5%以內(nèi)，控制每一模的容重比。
2.生產(chǎn)線采用兩級攪拌系統(tǒng)。
首次攪拌是將計量好的水和粉劑利用高速攪拌制成料漿，將漿料輸送到臥式攪拌器和聚苯顆粒進行混合。首次攪拌是全封閉狀態(tài)下避免了揚塵的產(chǎn)生，同時二次攪拌實現(xiàn)了漿料與顆粒的充分包裹。
3.震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)。
料漿進入模箱后會帶入大量空氣形成暗洞，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標，高頻震動系統(tǒng)可以排出多余空氣夯實物料，壓膜系統(tǒng)根據(jù)排氣的需要控制壓力曲線，解決了模具上下層密實度不一致的問題。
4.模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在指定的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術(shù)的配合，以及電機的變頻技術(shù)。
5.自動脫膜。
自動脫膜很好的避免了拆模、組模的繁重工作，尤其是蓋板的拿取和搬運，同時也大大節(jié)省了時間和人力。
6.封閉式多層帶鋸切割機
封閉式的好處是工作時的切割噪音非常低，留有專門的除塵通道，便于除塵及積塵處理，工作現(xiàn)場干凈清爽；兩側(cè)為透明觀察窗，并且兩側(cè)的所有觀察窗全部可以免工具快速拆卸，方便更換鋸條及故障處理。
7.吸盤碼垛機
吸盤碼垛機率的解決了碼垛的繁重任務(wù)，保證了勻質(zhì)板堆放的整齊性。
8.包裝機
包裝機采用滾筒式連續(xù)送膜包裝方式，省卻人工套袋；封閉式風道設(shè)計，配合耐用度金屬加熱管，做到節(jié)省能耗，且一年四季不同溫度下的包裝效果高度一致，定制的進口封切機構(gòu)真正做到切刀免維護。
什么是勻質(zhì)防火保溫板
勻質(zhì)防火保溫板是以無機粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料，并復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，輔以憎水等添加劑，經(jīng)混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的保溫板(簡稱勻質(zhì)防火保溫板)。
1、吸水率極低：一般的外墻保溫材料洗水后導(dǎo)熱系數(shù)會增加，因此在選擇外墻保溫材料時應(yīng)該選用吸水率低或者不吸水的保溫材料，為了避免保溫材料吸水而增加的其導(dǎo)熱系數(shù)。新型勻質(zhì)板防火保溫板吸水率很低，防潮、防水性能突出，而且保溫性能不會下降，解除了廣大用戶的顧慮。
2、不可燃：該產(chǎn)品是采用特種無機不燃礦物纖維制成，防火等級為A1級。
3、保溫隔熱性能優(yōu)越：保溫是外墻保溫材料主要的功能，勻質(zhì)防火保溫板給您帶來心的呵護和家的溫暖。用傳統(tǒng)的EPS板加工而成勻質(zhì)防火保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)在0.05[W/(m.k)]以內(nèi)。而且長期會受影響。
4、尺寸穩(wěn)定性高：尺寸穩(wěn)定，收縮形變量小，尺寸穩(wěn)定性的提高，也為施工帶來方便，保證了施工結(jié)束后的墻面的完整性及美觀性。
5、施工方便：勻質(zhì)防火保溫板因為具有尺寸穩(wěn)定性好、抗壓強度高、防水性能強、不易破損等優(yōu)點，使其在運輸施工及使用等方面比較方便。減少了在運輸和施工時對材料的損壞，提高了材料的使用率，降低了材料不必要的浪費，體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的意識。因其防水性能好，所以在施工場地，擴大了材料存放面積，不必擔心會受潮而降低性能。而且在地下室等潮濕的地方也能夠方便施工，不用額外的增加其他工序。
6、性價比：與無機類保溫材料相比，它的價格更低，更低的價格和更優(yōu)的產(chǎn)品讓勻質(zhì)板成為性價比高的外墻保溫材料。
技術(shù)參數(shù)勻質(zhì)板原料配方
一、原料：
1.勻質(zhì)板專用增強劑，2.勻質(zhì)板專用早強劑，3.HP8029膠粉，4.勻質(zhì)板專用進口發(fā)泡劑，5.多元共聚憎水粉
二、配方：
水泥基聚苯顆粒勻質(zhì)板 1立方米配比表
原材料 摻量（公斤）
聚苯顆粒 直徑3-5mm新料
普硅52.5 XX
水 （根據(jù)實際情況調(diào)整）
勻質(zhì)板專用增強劑 XX
HP8029膠粉 XX
勻質(zhì)板專用早強劑 XX
勻質(zhì)板專用進口發(fā)泡劑 XX
多元共聚憎水粉 XX
備注 機器轉(zhuǎn)速達到50轉(zhuǎn)以內(nèi)
攪拌工藝
1、加入所有粉料與水泥干攪拌均勻后再和水高速攪拌
2、將發(fā)泡劑加水稀釋160倍后發(fā)泡機打出泡沫后和水泥漿料攪拌均勻
3、加入聚苯顆粒攪拌10-20秒鐘后（泡沫顆粒均勻裹漿）
4、將料漿倒入模子中用千斤頂壓下去30%-50%。
勻質(zhì)板技術(shù)參數(shù)：
燃燒分級：a1級
質(zhì)量損失率，%：12
平均持續(xù)火焰持續(xù)時間，s：0
溫升，℃：10
時間為600s時的總放熱量THR600s+MJ：6.0
燃燒滴落物/顆粒：無
密度，kg/m3：158
抗壓強度，MPa：0.36
軟化系數(shù)：0.85
導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·k)]：0.053
抗拉強度，MPa：標準狀態(tài)0.11，浸水處理0.10
吸水率，%：7
工藝流程水泥基勻質(zhì)板設(shè)備與勻質(zhì)板的生產(chǎn)步驟：
勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料漿攪拌---料漿倒入模具車---送養(yǎng)護室---固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。