對產(chǎn)品的要求
干燥程度:脫除表面水分,結(jié)合水分甚至結(jié)晶水分。要求的平均濕含量和干燥均勻性。對粉塵及產(chǎn)品的回收要求,允許的干燥溫度。
外觀:產(chǎn)品的粒度分布,一定的晶型和光澤,不開裂變形等。
干燥時間: 幾秒 幾小時 幾天
干燥器的選型
干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素:
(1) 保證物料的干燥質(zhì)量,干燥均勻,不發(fā)生變質(zhì),保持晶形完整,不發(fā)生龜裂變形;
(2) 干燥速率快,干燥時間短,單位體積干燥器汽化水分量大,能做到小設(shè)備大生產(chǎn);
(3) 能量消耗低,熱效率高,動力消耗低;
(4) 干燥工藝簡單,設(shè)備投資小,操作穩(wěn)定,控制靈活,勞動條件好,污染環(huán)境小。
這類干燥器不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。
噴霧干燥器
采用霧化器將稀的料液分散為霧滴,在熱氣流(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發(fā),后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10~ 60um,每升溶液具有100~600m2的蒸發(fā)面積。干燥時間一般為3~ 10 S [5] 。
優(yōu)點: 物料停留時間短,適于熱敏性物料;所得產(chǎn)品為空心顆粒,操作穩(wěn)定;能連續(xù)、自動化生產(chǎn);由料液直接獲得粉末產(chǎn)品,省去了蒸發(fā)、結(jié)晶、分離和粉碎操作。
氣流干燥器
使熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛應(yīng)用于散狀物料的干燥。是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用 [6] 。