被干燥物料的特點(diǎn)
形狀 [3] :有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀,膏糊狀甚至液狀等
結(jié)構(gòu):多孔疏松型,緊密型
耐熱性:熱敏性
結(jié)塊:易粘結(jié)成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散,散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會(huì)嚴(yán)重結(jié)塊
對(duì)產(chǎn)品的要求
干燥程度:脫除表面水分,結(jié)合水分甚至結(jié)晶水分。要求的平均濕含量和干燥均勻性。對(duì)粉塵及產(chǎn)品的回收要求,允許的干燥溫度。
外觀:產(chǎn)品的粒度分布,一定的晶型和光澤,不開裂變形等。
干燥時(shí)間: 幾秒 幾小時(shí) 幾天
干燥器的選型
干燥器的選型應(yīng)考慮以下因素:
(1) 保證物料的干燥質(zhì)量,干燥均勻,不發(fā)生變質(zhì),保持晶形完整,不發(fā)生龜裂變形;
(2) 干燥速率快,干燥時(shí)間短,單位體積干燥器汽化水分量大,能做到小設(shè)備大生產(chǎn);
(3) 能量消耗低,熱效率高,動(dòng)力消耗低;
(4) 干燥工藝簡單,設(shè)備投資小,操作穩(wěn)定,控制靈活,勞動(dòng)條件好,污染環(huán)境小。
介電干燥器
將被干燥物料置于高頻電場內(nèi),利用高頻電場的交變作用將物體加熱進(jìn)行干燥。這種加熱的特點(diǎn)是物料中含水量越高的部位,獲得的熱量越多。由于物料內(nèi)部的含水量比表面高,因此物料內(nèi)部獲得的能量較多,物料內(nèi)部溫度高于表面溫度,從而使溫度梯度和水分?jǐn)U散方向一致,可以加快水的汽化,縮短干燥時(shí)間,這種干燥器特別適用于干燥過程中容易結(jié)殼以及內(nèi)部的水分難以去盡的物料(如皮革)。
優(yōu)點(diǎn):
(1) 干燥速度快,主要用于干燥晶體和小顆粒,物料分散懸浮在氣流中,傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進(jìn)口速度高(10-40m/s),氣固兩相間(尤其是加速段)相對(duì)速度很大,平均傳熱系數(shù)比其它類型干燥器高幾倍至幾十倍,體積小
(2) 氣固并流操作,符合干燥基本規(guī)律,可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會(huì)燒壞物料。一根 10m 長的氣流管,80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。
(3) 干燥時(shí)間短(秒級(jí)),整個(gè)干燥過程不超過2秒,特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥,
(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。
(5) 結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備投資少,占地面積小,操作方便,性能穩(wěn)定,維修量小。