金屬制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。覺得如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費(fèi)了有限的金屬資源。

廢銅回收后如何去除雜質(zhì)？

基本所有的廢銅都是可以通過回收再利用的，而且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，這里小編就來給大家講解下回收的過程，先給回收的廢銅進(jìn)行分類。

把一些沒有污染的銅金屬分離出來可以直接融化再利用，針對(duì)一些污染了的銅金屬就要做一個(gè)精煉除雜質(zhì)的工藝過程，這樣做的目的就是讓廢銅回收處理再生不會(huì)導(dǎo)致銅金屬的化學(xué)性質(zhì)改變，廢銅再生以后可以和以前一樣使用。

如果我們是生產(chǎn)粗銅和銅合金，常規(guī)采用火法冶煉，但是生產(chǎn)電解銅就會(huì)用到電解冶煉。常使用的燃燒廢銅設(shè)備叫回轉(zhuǎn)爐，外形是兩端呈錐形的水平圓筒組成。

安裝以煤氣、燃油為原料的火焰噴嘴，另外一部分就是用來裝需要熔煉的廢料這些，爐子是可以旋轉(zhuǎn)的，這樣能更好的加熱，一般可以容納60-5800KG的貨物，這樣的熔爐特點(diǎn)就是熔煉的效率非?？欤蛽p耗、做出來的金屬銅氣體含量較少。

爐內(nèi)溫度也十分均勻，當(dāng)然缺點(diǎn)就是容量小，熔池比較淺，加入新的熔料速度較慢，還會(huì)導(dǎo)致空氣污染等原因。目前這樣的爐子多數(shù)用作廢銅回收處理的預(yù)熔爐使用，經(jīng)過預(yù)熔爐處理的廢銅，才會(huì)進(jìn)入精煉爐里面熔煉質(zhì)量純正的銅金屬。

3、廢擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎顆粒：

廢鋁門窗、建筑及結(jié)構(gòu)6063合金擠壓型材、加工中角料頭、切割鋸屑等均可采用機(jī)械方法冷加工成粉末。

由于廢擠壓型材的規(guī)格、長度和厚度不同,為了獲得顆粒均勻的成品粉末,清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁頭扁平,放入壓扁機(jī)壓成板、寬型材或?qū)拸U鋁板,由切割機(jī)切割成40塊~60毫米寬后,放入自動(dòng)剪切機(jī),剪成40毫米寬x4毫米或6x6mm統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入鋁粉專用粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī),給料速度均勻可調(diào),造粒成品粉直徑2~6mm,每小時(shí)可加工35mm~粉碎機(jī)裝機(jī)容量45公斤,裝機(jī)容量15公斤