廢鋼的加工方法：廢鋼鐵具有種類形態(tài)各異、輕重不等、尺寸長短不齊等特點，廢鋼供應(yīng)部門必須通過加工手段，把不同種類和不同規(guī)格的廢鋼鐵，按照煉鋼生產(chǎn)要求，加工成為規(guī)格對路的爐料。在加工的同時要把能夠直接利用的型材、鋼板等挑選出來，經(jīng)過剪切、氣割加工以后，作為直接生產(chǎn)用料，從而提高廢鋼鐵的利用價值，做到物盡其用。工廠廢鋼與社會廢鋼會由鋼企或經(jīng)銷商進行挑揀和加工。目前我國廢鋼鐵加工，一般采用人工分選、氧氣切割、剪切、破碎和打包壓塊等方法。

三、處理

回收鋁預(yù)處理后,部分冷加工成粉狀鋁,另-部分采用重1個質(zhì)選礦法和拋物選礦法進行回收利用。

2、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉末：

對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,首先將光鋁線截成線段。根據(jù)成品粉的要求,截斷長度為4~6室米。圓盤自動剪切機切割成段,根據(jù)光鋁線的厚度和成品粉的規(guī)格選擇圓盤剪切機的尺寸。圓盤自動剪切機每小時切割80條鋁線~120公斤。廢鋁線直徑越厚、越長、產(chǎn)量越高,可剪切直徑12mm,長度不限,也可同時剪切多股,裝機容量5.5公斤。

統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料通過粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量300~40公斤、裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段厚度、長度確定，一般粒徑2公斤~6堂米。加工后的顆粒形狀基本為球形和半球形。粉碎機進料口配有自動磁振動進料,可調(diào)節(jié)進料量。外殼配有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)測。正常生產(chǎn)溫度不得超過70C。