廢銅的去雜質(zhì)有兩個(gè)步驟，一是干燥處理，目的是出去銅上面的油污，比如潤(rùn)滑油之類(lèi)的，二是熔煉，把頑固的雜質(zhì)從銅金屬上面徹底除去，一般按照回收再生產(chǎn)的質(zhì)量要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉兩種方式。

如果我們是生產(chǎn)粗銅和銅合金，常規(guī)采用火法冶煉，但是生產(chǎn)電解銅就會(huì)用到電解冶煉。常使用的燃燒廢銅設(shè)備叫回轉(zhuǎn)爐，外形是兩端呈錐形的水平圓筒組成。

安裝以煤氣、燃油為原料的火焰噴嘴，另外一部分就是用來(lái)裝需要熔煉的廢料這些，爐子是可以旋轉(zhuǎn)的，這樣能更好的加熱，一般可以容納60-5800KG的貨物，這樣的熔爐特點(diǎn)就是熔煉的效率非常快，低損耗、做出來(lái)的金屬銅氣體含量較少。

爐內(nèi)溫度也十分均勻，當(dāng)然缺點(diǎn)就是容量小，熔池比較淺，加入新的熔料速度較慢，還會(huì)導(dǎo)致空氣污染等原因。目前這樣的爐子多數(shù)用作廢銅回收處理的預(yù)熔爐使用，經(jīng)過(guò)預(yù)熔爐處理的廢銅，才會(huì)進(jìn)入精煉爐里面熔煉質(zhì)量純正的銅金屬。

2、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉末：

對(duì)于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,首先將光鋁線截成線段。根據(jù)成品粉的要求,截?cái)嚅L(zhǎng)度為4~6室米。圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)切割成段,根據(jù)光鋁線的厚度和成品粉的規(guī)格選擇圓盤(pán)剪切機(jī)的尺寸。圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)切割80條鋁線~120公斤。廢鋁線直徑越厚、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高,可剪切直徑12mm,長(zhǎng)度不限,也可同時(shí)剪切多股,裝機(jī)容量5.5公斤。

雖然廢銅回收是一個(gè)延續(xù)至今的行業(yè)，但仍存在一些問(wèn)題，但分支不同，但從廢銅回收的角度來(lái)看，仍有許多問(wèn)題需要解決。畢竟，市場(chǎng)上廢銅回收仍存在一些問(wèn)題，但產(chǎn)品不能滿足應(yīng)有的要求和標(biāo)準(zhǔn)，但仍存在不同的誤解，那么廢銅回收中的誤區(qū)有哪些？