磁分離是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在非平均磁聲中停止分離的方法。廢鐵回收磁性選礦是選礦基金中一種有效方法。固相廢物輸入磁選機后，磁性微粒在非均磁聲場作用下被磁化，受到磁場吸力的作用，使得磁性微粒被吸進圓筒上，隨筒體進入排料端排出；由于所受磁場作用力很小，非磁性粒子仍留在廢物中。

磁分離采用的磁場源一般有電磁體和永磁體兩種。廢鐵回收清潔是使用多種不同的化學溶劑或高溫的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。通常用于處置受切削油、光滑脂、油污或其它附著物污染的起動機、軸承、齒輪等。

還有就是咱們不少廠家所比較常用的預熱辦法，這一點其實是用了火焰直接烘烤輕料廢鐵，燒掉水份、油份，再投入鋼爐。對于金屬預熱系統(tǒng)，廢鐵回收主要有兩個問題需要解決：一是油質(zhì)未完全熄滅，生成大量烴類物質(zhì)，造成大氣污染;二是由于輕質(zhì)料廢鐵大小不同，厚度不一，形成預熱與熄滅不均，故需設(shè)法處理，輕物料廢鐵中的污染物有時不能完全清除。

回收金屬材料的表面不可避免地會有各種污染、油污、銹蝕、沉積物等，這些污染物肯定不允許繼續(xù)存在，所以回收廢鋼材料需要先清洗，使用各種化學溶劑或熱表面活性劑。廢鐵回收和清洗過程中的一些常識也需要我們注意。

A.廢鐵回收常粘有油、潤滑脂等污染物，不能立即蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融金屬造成污染;

B.露天儲存的廢鐵受潮后，由于混合的水分和其他潤滑脂和油污染熔融的金屬;

c.露天儲存的廢鐵回收受潮后，由于混合水等潤滑脂等易蒸發(fā)材料，會因爆裂而在爐內(nèi)迅速膨脹，不宜加入煉鋼爐。

廢罐生產(chǎn)3004鋁合金的工藝流程如下：廢罐包裝材料粉碎-磁選去除鐵材料-回轉(zhuǎn)窯碳化漆-回轉(zhuǎn)篩振動脫碳-雙室反射爐熔化-除雜除鎂-調(diào)整成分-精煉除氣-過濾-鑄錠。

上述3004鋁合金生產(chǎn)罐的重要一步，也是整個過程的開始就是破碎廢罐。然而，破碎廢罐的理想設(shè)備是罐式破碎機。