滅火器灌裝時(shí)有粗灌和精灌兩道灌裝工序，使用一個輸送設(shè)備輸送實(shí)現(xiàn)粗灌

和精灌兩道工序，但是對于多工位的粗灌裝置，各粗灌裝置的稱重傳感器是安裝到同一個

支架上，在裝配調(diào)試時(shí)需要同步進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能單**調(diào)試，而且，粗灌裝置的承載平臺是與

輸送支架等高的平板式結(jié)構(gòu)，在將瓶體推送到粗灌承載平臺上時(shí)，當(dāng)輸送設(shè)備卡頓或故障 時(shí)，瓶體在慣性作用下很容易出現(xiàn)倒瓶，并且，精灌裝置的稱重傳感器是封閉在輸送支架

內(nèi)，在后期維修時(shí)，還需要將遮擋的輸送鏈拆掉才能進(jìn)行檢修更換，后期檢修麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種滅火器灌裝生產(chǎn)線，將粗灌裝置每個都進(jìn)行**立安裝，可以

進(jìn)行單**調(diào)試，而且粗灌裝置的粗灌安裝支架還能夠給粗稱重灌裝機(jī)構(gòu)提供至少兩個自由度的調(diào)節(jié)，同時(shí)改變了輸送支架的原有焊接結(jié)構(gòu)，使用成品槽鋼進(jìn)行組裝，并設(shè)置可拆卸擋

板實(shí)現(xiàn)精灌裝置的稱重傳感器的遮擋和外露，便于檢修，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中提到的不足。 滅火器灌裝生產(chǎn)線，包括輸送裝置、粗灌裝置和精灌裝置，所述輸送裝置，包

括輸送支架和輸送鏈機(jī)構(gòu)，輸送支架設(shè)有粗灌工位和精灌工位；每個粗灌工位都安裝有一 個粗灌裝置，每個精灌工位都安裝有一個精灌裝置；每個粗灌裝置都包括粗灌安裝支架和

粗稱重灌裝機(jī)構(gòu)；

粗灌安裝支架的下部設(shè)有固定連接部，固定連接部與輸送支架連接，粗灌

安裝支架的上部設(shè)有稱重連接部，稱重連接部與粗稱重灌裝機(jī)構(gòu)的稱重傳感器可調(diào)式連 接。粗灌安裝支架的設(shè)置使得每個粗灌裝置**立，可以進(jìn)行單**調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型的一種**選方案，稱重連接部與稱重傳感器之間設(shè)有向調(diào)節(jié)結(jié) 構(gòu)和或向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。兩個方向的調(diào)節(jié)能夠使粗稱重灌裝機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確對瓶體進(jìn)行灌裝。

作為本實(shí)用新型的一種**選方案，稱重傳感器固定在調(diào)節(jié)安裝板下端面，調(diào)節(jié)安 裝板的上端面設(shè)有向調(diào)節(jié)安裝孔，向調(diào)節(jié)安裝孔為向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；稱重連接部設(shè)有向調(diào)

節(jié)安裝孔，向調(diào)節(jié)安裝孔與向調(diào)節(jié)安裝孔對應(yīng)配合，固定件穿過X向調(diào)節(jié)安裝孔伸入向 調(diào)節(jié)安裝孔內(nèi)將升降安裝板和稱重連接部連接。當(dāng)需要進(jìn)行Y向調(diào)節(jié)時(shí)，只需要改變固定件

位于Y向調(diào)節(jié)安裝孔的位置即可，當(dāng)需要進(jìn)行向調(diào)節(jié)時(shí)，改變固定件位于X向調(diào)節(jié)安裝孔的

位置即可，本申請中以瓶體輸送方向與X向，豎直方向?yàn)橄颉?/span>

作為本實(shí)用新型的一種**選方案，固定連接部與輸送支架可調(diào)式連接，固定連接

部設(shè)置Z向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。所述向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括至少一個向調(diào)節(jié)腰孔。向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以改變 粗灌安裝支架位于輸送裝置上方的高度，以適用不同型瓶體的灌裝，而且本申請中Z向調(diào)

節(jié)結(jié)構(gòu)使用Z向腰孔來實(shí)現(xiàn)，通過改變固定件在Z向腰孔中的位置以及所安裝的Z向腰孔的位置來調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型的一種**選方案，所述輸送支架包括兩個相對設(shè)置的輸送支架 板，輸送支架板的上端面均為輔助輸送端面，輸送支架板在粗灌工位均設(shè)有粗灌工作凹槽，

粗灌工作凹槽將輔助輸送端面分割；且兩個相對的粗灌工作凹槽構(gòu)成一個粗灌工位，粗稱 重灌裝機(jī)構(gòu)的粗灌裝承載平臺位于粗灌工作凹槽；粗灌裝承載平臺的承載面高于輔助輸送

端面，且粗灌裝承載平臺的承載面設(shè)有弧形過渡面；并且兩個粗灌裝承載平臺之間存在供 輸送鏈機(jī)構(gòu)通過的間距； 輔助輸送端面和輸送鏈機(jī)構(gòu)的鏈條輸送面構(gòu)成瓶體連續(xù)輸送端

面；

粗灌裝承載平臺的承載面和鏈條輸送面構(gòu)成瓶體粗灌輸送端面。

輸送推板隨輸送鏈的運(yùn)行推動瓶體前進(jìn)，因?yàn)槠矿w的寬度是超過輸送鏈的，所有 在到達(dá)粗灌灌裝承載平臺位置處時(shí)，瓶體下端超過輸送鏈的部分會在輸送力的作用下沿著

弧形過渡面上到粗灌裝承載平臺上，瓶體由兩個粗灌裝承載平臺支撐，粗灌裝承載平臺之 間的間距可以讓輸送鏈以及輸送推板通過，當(dāng)灌裝結(jié)束后，粗灌裝承載平臺復(fù)位，當(dāng)前位的

輸送推板會繼續(xù)推動瓶體前進(jìn)，瓶體的下端面沿著粗灌裝承載平臺的承載面移動并從另一 弧形過渡面離開當(dāng)前的承載面。

**選方案，輸送支架板在精灌工位設(shè)有精灌工作凹槽，精 灌工作凹槽均將輔助輸送端面分割；且兩個相對的精灌工作凹槽構(gòu)成一個精灌工位；

精灌

裝置的精灌承載平臺位于精灌工作凹槽；輔助輸送端面和輸送鏈機(jī)構(gòu)的鏈條輸送面構(gòu)成瓶 體連續(xù)輸送端面；精灌承載平臺的承載面和鏈條輸送面構(gòu)成瓶體精灌輸送端面。兩個精灌

承載平臺之間的間隙供輸送鏈和輸送推板通過，但是瓶體超過輸送鏈的部分則被推到精灌 承載平臺上，精灌結(jié)束后，輸送推板將瓶體從精灌承載平臺上推下到瓶體連續(xù)輸送端面上

繼續(xù)進(jìn)行輸送。 作為本實(shí)用新型的一種**選方案，輸送支架在精灌工位處設(shè)有稱重安裝腔，精灌

裝置的稱重傳感器安裝在稱重安裝腔內(nèi)，且在至少一個輸送支架板上設(shè)有打開或遮擋稱重 安裝腔的可拆卸擋板。卸下可拆卸擋板，即可將稱重安裝腔打開，露出里面安裝的稱重傳感

器，直接進(jìn)行檢修和更換，而且稱重安裝腔是側(cè)開方式，不影響輸送支架的整體作用。 作為本實(shí)用新型的一種**選方案，輸送支架上位于粗灌裝置的來料方向以及精灌

裝置的去料方向均設(shè)置有推瓶機(jī)構(gòu)。推瓶機(jī)構(gòu)的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)自動化上料和下料。

新型將粗灌裝置每個都進(jìn)行**立安裝，使得多工位的粗灌工序可以進(jìn)行單

**調(diào)試，而且粗灌安裝支架還能夠給粗稱重灌裝機(jī)構(gòu)提供至少兩個自由度的調(diào)節(jié)，解決多

工位粗灌裝置裝配調(diào)試麻煩的問題，同時(shí)改變了輸送支架的原有焊接結(jié)構(gòu)，使用成品槽鋼

進(jìn)行組裝，并設(shè)置可拆卸擋板實(shí)現(xiàn)精灌裝置的稱重傳感器的遮擋和外露，簡化后期精灌裝 置的檢修。 附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本**域普通來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。