大型石灰窯回轉窯脫硝設備廠家
有效控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度,實現(xiàn)低氧燃燒。在此過程中,通過對鍋爐送風量進行調整,對鍋爐燃燒器的改造,
以實現(xiàn)氮氧化物的有效控制。例如,調整原一次風燃燒器切圓直徑,實現(xiàn)燃燒器集中布置;利用濃稀相燃燒技術將鍋爐上層一次
風改為濃稀相氮氧化物 燃燒器,將鍋爐下層一次風轉化改造為外燃式微油點火燃燒器,并配置周界風;在二次風大油*現(xiàn)有點火方式的基礎上,配置外燃燒式燃燒器,形成并聯(lián)體系,以實現(xiàn)低氮燃燒。
(2)通過改造省煤器、空氣預熱器實現(xiàn)鍋爐尾部煙道結構改造,為HNCR高分子脫硝技術應用奠定基礎
,并*低鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。
例如,在省煤器改造過程中,將原有結構改變?yōu)樯稀⑾录壥∶浩鹘Y構,并通過科學調整省煤器橫向節(jié)距,更換進出口集箱,配置防磨罩等手段,*低煙氣對省煤器的影響,實現(xiàn)排煙溫度有效控 制。
在空氣預熱器改造過程中,為*低低溫空氣預熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響,通過在預熱器下管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進行問題處理,并控制 SCR 應用下液態(tài)氫氨的產生。
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(3)低氮燃燒技術與HNCR高分子脫硝技術的結合應用會在一定程度上增加阻力,使原有引風機無法滿足實際需求。
對此,在鍋 爐改造過程中,需根據(jù)實際情況更換風機裝置,使用大功率風機以***鍋爐脫銷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,并通過
配置永磁調速裝置,進行風機余量再利用,*升鍋爐節(jié)能水平。
一直都是面向客戶直接銷售,讓客戶直接到我們生產車間選購,這是一般常用型號的鍋爐及窯爐,比較大型的鍋爐或者窯爐脫硝設備需要定制,
特別是SCR脫硝裝置,需要現(xiàn)場測量,出圖紙,這樣做出來的脫硝設備才會更加***,客戶可以對我們的鍋爐脫
硝設備放心,也為客戶節(jié)省一部分資金,我們也建議客戶在選購鍋爐脫硝設備的時候還是要去生產廠家。
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