生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù)案例 脫硝廠家

有的用戶是聽別人說的，有的用戶是在網(wǎng)上查到的，說我們高分子脫硝做的不錯，而且成功案例很多，就想看看我們的案例到底x果怎么樣，

煙氣中的氮氧化物能降到多少，對于這樣的用戶我們很歡迎，歡迎您來我們的公司考察，考察的同時就可以看到案例x果，我公司附近就有我公司做的高分子脫硝案例，是一家比較大的熱力公司，

氮氧化物排放指標不達標，由于鍋爐燃燒不c分導致的堵塞、催化劑失效、空預熱器腐蝕嚴重……諸如此類問題一直困擾著鍋爐及窯爐企業(yè)。

目前，業(yè)內(nèi)主要使用常規(guī)SCR、SNCR脫硝技術(shù)。其中，SCR技術(shù)的脫硝效率達到70%~90%，但SCR技術(shù)前期投資大、建造周期長，且

催化劑使用期受限，催化劑失效后屬于危固廢，處理難度大、處理成本高。SNCR技術(shù)的脫硝效率達到40%~60%，脫硝效率偏低，且使用

氨水和尿素溶液消耗熱能，對爐體腐蝕嚴重。受上述種種問題和因素制約，行業(yè)內(nèi)一直希望有一種更加經(jīng)濟、g效的脫硝技術(shù)面世。那就是高分子脫硝技術(shù)。

工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。

1負壓上料系統(tǒng)

負壓上料裝置輸送的方式是由操作人員通過負壓管從料包中將脫硝劑吸入料倉內(nèi)，極大的節(jié)省了人員的操作時間，并做到了通過設備整體的稱重系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)控制之間的聯(lián)動，設上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，料倉內(nèi)物料分別在高、低位時由控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，提醒要加料和料倉已滿料；高位料位數(shù)據(jù)參數(shù)報警時負壓上料裝置自動停止加料。

2輸送系統(tǒng)

羅茨風機是整個輸送系統(tǒng)z主要的組件之一，它為整個系統(tǒng)提供足夠的風量及風壓，根據(jù)運行情況變頻調(diào)整。

3下料器系統(tǒng)

卸料器由驅(qū)動電機采用變頻控制，以適應鍋爐工況的調(diào)節(jié)，具有運行穩(wěn)定、抗壓性能好、耐磨損的特點，同時與鍋爐爐后在線數(shù)據(jù)連接，做到實時跟蹤調(diào)整。

4噴射系統(tǒng)

噴射系統(tǒng)主要由噴槍及其附件組成，通過調(diào)節(jié)下料器的變頻器頻率控制噴槍的流量。輸送管與球形分配器連接，球形分配器出口管通過金屬軟管連接噴槍。