不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：

該設(shè)備由釜體、釜蓋、夾套、不銹鋼攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承（支耳）、進(jìn)出料口等組成；不銹鋼反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經(jīng)過旋壓加工，衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。

另外，不銹鋼反應(yīng)釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進(jìn)出口等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。

不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:

1、不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)先進(jìn)，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、，能耗少，性能高；

2、不銹鋼反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機(jī)械密封設(shè)計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染；

3、內(nèi)置變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷；

4、不銹鋼反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫，工作溫度可達(dá)200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料；并配備衛(wèi)生級壓力表；

5、反應(yīng)過程中可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

公稱容積

50-300L

400-800L

1000L-3000L

4000-8000L

電機(jī)功率

0.18-0.37KW

0.75-1.5kw

1.5-3KW

3-4KW

葉輪直徑

￠140

￠184

￠190

￠240

葉輪結(jié)構(gòu)

開放式無菌設(shè)計

轉(zhuǎn)速

35-150r/min可調(diào)

工作溫度

0-200℃

夾套加熱/冷卻介質(zhì)

蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒

計量方式

稱重混料或者液位計量或流量計量

保溫材料

聚氨酯/巖棉

管口配置

滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計

罐體材質(zhì)

SUS304/316L

減速驅(qū)動裝置

可選交流、直流、防爆