低溫脫硝技術(shù)廠家

大家都知道SNCR脫硝的效率只有50%，而高分子脫硝的效率可以達到85%，但是當一些鍋爐或者是窯爐要求降到520以下的時候，這兩

種脫硝工藝單獨使用就顯得很吃力，高分子脫硝還好一點，sncr脫硝是肯定不行的，那么有沒有一種脫硝工藝，可以穩(wěn)定達到50以

下呢，那就是聯(lián)合脫硝工藝，SNCR聯(lián)合scr脫硝工藝就可以輕松的將氮氧化物降到50以下，下面為大家詳細的介紹一下。

SNCR/SCR混合工藝的運行特性參數(shù)可以達到40%-80%的脫硝效率，氨的逃逸小于5～l0ppm。

理論上，SNCR工藝在脫除部門NOx的同

時也為后面的催化法脫硝提供所需要的氨。有關(guān)NOx的控制方法從燃料的生ming周期的三個階段入手，分燃燒前、燃燒中和燃燒后。

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SNCR體系可向SCR催化劑提供充足的氨，但是控制氨的分布以適應NOx的分布的改變卻長短常難題的。近幾年來選擇性催化還

原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)發(fā)展較快，在歐洲和日本得到了***的應用,目前氨催化還原煙氣脫硝技術(shù)是應用*的技術(shù)。

所以在guo際上把燃燒中NOx的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措施，把燃燒后的NOx控制措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。

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HNCR高分子脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝技術(shù)，它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適的位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區(qū)將NOX還原成N2和H2O。

眾所周知，傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝脫硝效率一般在50-60%，而高分子脫硝工藝脫硝效率在85%以上，和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子脫硝工藝不利用氨來還原NOX，

因此工藝設計上也無需考慮運輸和存儲所帶來的問題，因此HNCR高分子脫硝工藝在性上大大提高，錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑，

借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，降煤炭燃燒后廢氣中的有害氣體NOX的排放量。

本公司研發(fā)的干法脫硝技術(shù)并以其“投資少，xiao果好，安裝簡單，運行***低”等特點被迅速推廣應用，該技術(shù)是采用粉體輸送

設備將脫硝劑噴入爐膛或者煙道溫度在850℃-1000℃的區(qū)域，被高溫ji活氣化后，與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應，將NOX還原成氮氣和水從而實現(xiàn)脫除NOX的目的。同時可根據(jù)企業(yè)排放指標，來調(diào)整試劑用量，達到脫硝的目的。

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