熱水鍋爐脫硝工藝廠家
截止到2021年8月12日為止,脫硝工藝技術(shù)大致分為以下幾種,脫硝能否達(dá)到排放要求,不僅取決于脫硝工藝的選擇,更重要的一點(diǎn)是這種脫硝工藝廠家是否技術(shù)成熟,安裝經(jīng)驗(yàn)是否多,同樣的鍋爐安裝同樣的脫硝設(shè)備,脫硝效率不見得一樣,這是脫硝技術(shù)存在的問題關(guān)鍵之處,所以選擇好的脫硝廠家很重要。
目前脫硝方法主要有(選擇性催化還原)SCR、(非選擇催化還原)SNCR、
高分子脫硝技術(shù)HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù),這四種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。
SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上,煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器,經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進(jìn)行,脫硝效率在80%-90%,
在大型鍋爐上目前具有相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行業(yè)績,但是投資太大,催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次,價格比較貴,運(yùn)行中同樣需要使用脫硝劑,所以后期運(yùn)行費(fèi)用高,適合比較大的鍋爐使用。
SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑尿素或者氨水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)河北耀一環(huán)保的工程經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間,
對于氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)不是特別高的地區(qū)來說比較適合,SNCR脫硝設(shè)備價格不高,
而且脫硝劑價格也不高,后期運(yùn)行費(fèi)用問題不用擔(dān)心。
煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:接收和儲存脫硝劑;在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑; 脫硝劑的計量輸出、與水混合稀釋;脫硝劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
熱水鍋爐脫硝工藝廠家
技術(shù)特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品噴入爐膛溫度使用***,通過SNCR或SCR法與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和水,從而去除煙氣中的氮氧化物。加入脫硝劑實(shí)施煙氣脫硝,反應(yīng)的時段延長,使脫硝劑的噴入口位置的布置更具有彈性,可根據(jù)需要來靈活布置;
2、對原有的工藝和使用條件不作任何改變,將儲存罐內(nèi)的脫硝劑原液(也可以與水等質(zhì)量配比)通過噴槍直接噴入爐膛高溫處,反應(yīng)快,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),隨著鍋爐及工業(yè)窯爐負(fù)荷的變化,適當(dāng)調(diào)整脫硝劑的用量,能迅速達(dá)到處理氮氧化物的指標(biāo)要求。 脫硝劑在反應(yīng)后剩下未反應(yīng)的氨易被氧化為N2而不以氨的形式逸出;
3、由于少量具有強(qiáng)還原性的脫硝劑的加入,對氧量變化的適應(yīng)性增強(qiáng),使脫硝劑可以用于爐窯、工業(yè)鍋爐、焚燒爐、燃?xì)廨啓C(jī)、燒結(jié)爐等氧量偏高的場合;
4、脫硝時采用脫硝劑,減少了脫硝劑的用量,容易控制反應(yīng)溫度、反應(yīng),使脫硝更為經(jīng)濟(jì);
5、比傳統(tǒng)的脫硝方法能更地與NOX反應(yīng),所需要的(脫硝添加劑/NO)摩爾比小,即使沒有參與還原反應(yīng)的殘余脫硝劑,也不會直接或者以氨的形式從煙氣中向環(huán)境泄露;
6、由于沒有氨的產(chǎn)生,所以不會在換熱面的壁面結(jié)鹽,避免了對換熱面的腐蝕;
7、采用脫硝劑,不受灰塵、SOX的影響,不影響昂貴的脫硝催化劑;在使用傳統(tǒng)SCR、SNCR煙氣脫硝方法的場合,可以加入脫硝劑而使NOX排放達(dá)標(biāo)。
8、對鍋爐埋管,對流管束,水冷壁,省煤器等鍋爐設(shè)備及附件無任何損傷。
9、環(huán)保產(chǎn)品,***無刺激,非?;罚僮骱唵?,省時省力省工。
熱水鍋爐脫硝工藝廠家