吉林脫硝廠家，燃煤供熱鏈條爐脫硝

現(xiàn)在一般的鍋爐或者窯爐用戶在選擇脫硝工藝的時候，大多都會選擇高分子脫硝工藝，因為高分子脫硝工藝不僅效率高于sncr脫硝工

藝很多，而且價格也便宜，他倆的大致工藝原理是一樣的，都是還原法脫硝，以下是我公司做過的鍋爐及窯爐類型，請大家參考一下。

我公司做過的窯爐類型有：豎窯、立窯、回轉窯、白灰窯、石灰窯、水泥窯、氧化鎂窯等等。

我公司做過的鍋爐類型有：鏈條爐、流化床爐、振動爐排、往復爐排等等。

我公司脫硝方面比較zhuan業(yè)，技術成熟、經(jīng)驗豐富、案例多，價格合理，為客戶選擇優(yōu)質(zhì)脫硝方案，節(jié)省客戶投資成本。

干法煙氣脫硝通常采用選擇性催化還原脫硝反應（SCR）或選擇性非催化還原脫硝反應（HNCR），催化還原脫硝(SCR)反應

技術較成熟可靠，是一種爐外煙道脫硝工藝，在全球范圍尤其是發(fā)達*家應用廣泛，其催化劑可分為高溫催化劑(345°C?590°C)、中溫

催化劑(260°C?380°C)和低溫催化劑(80°C?300°C)，不同催化劑適宜的反應溫度不同，如果反應溫度偏低，脫硝率*低，如果反應溫度

偏高，會導致催化劑活性退化，一般在溫度區(qū) 域為250?450 °C時，脫硝率可達70 %?90%，但該工藝需預熱處理煙氣；非催

化還原(HNCR)反應溫度區(qū)域為870?1200°C，這是一種爐內(nèi)脫硝工藝，脫硝率一般在80%。

采用高分子脫硝劑對鍋爐煙氣進行脫硝處理，可處理較寬溫度范圍的煙氣，在750?1050°C條件下脫硝率能夠達到80%?99.0%，能

夠顯著提高脫硝效率，且*作便捷，應用副作用低，不產(chǎn)生二次污染。

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目前國內(nèi)外控制NOx排放的*有效手段是對煙氣進行脫硝處理，煙氣脫硝技術種類繁多，按脫硝過程是否加水和脫硝產(chǎn)物的干濕形態(tài)，

煙氣脫硝分為濕法煙氣脫硝技術和干法煙氣脫硝技術。濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOx溶解來凈化燃煤煙氣，

其zuida的障礙是NO很難溶于水，往往要將NO首先氧化為NO2，為此一般先將NO通過與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應，

氧化生成NO2，然后NO2被水或堿性溶液吸收，實現(xiàn)煙氣脫硝。與濕法煙氣脫硝技術相比，干法煙氣脫硝技術的主要優(yōu)點是基本投資低，

設備及工藝過程簡單，脫除NOx的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。

高分子脫硝工藝在鍋爐上應用比較廣泛，是新鍋爐及窯爐用戶安裝的必備產(chǎn)品，也是SNCR脫硝工藝不達標聯(lián)合高分子脫硝的一種

不錯的方法，sncr聯(lián)合高分子脫硝使用以后氮氧化物可以超低排放50以下，我公司高分子脫硝工藝在電廠、鋼廠、垃圾焚燒爐、白

灰窯、石灰窯、氧化鎂窯、循環(huán)流化床爐、鏈條爐、往復爐、振動爐上均有成功案例，歡迎來電咨詢。

高分子脫硝設備的工藝流程：

將高分子干法脫硝劑，通過噴粉系統(tǒng)加入到鍋爐爐膛內(nèi)部的750?950°C溫度區(qū)域，使高分子干法脫硝劑在該區(qū)域內(nèi)裂解，然后與煙

氣混合，將煙氣中氮氧化物還原的脫硝處理方法;高分子干法脫硝劑在噴粉系統(tǒng)中先通過閉風送料器輸送到氣料混合器，再

通過高壓羅茨風機吹入噴槍分配器，*后經(jīng)由噴槍噴射入鍋爐爐膛內(nèi)；高分子干法脫硝劑的噴射流量依據(jù)鍋爐在線監(jiān)測信號進行相應調(diào)整。

高分子干法脫硝劑的噴粉系統(tǒng)，噴粉系統(tǒng)包括依次相連的閉風送料器、氣料混合器、高壓羅茨風機、噴槍分配器、以及噴槍，噴槍的

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