【培訓(xùn)目標(biāo)】

通過該培訓(xùn)課程學(xué)習(xí)與考試、考核，學(xué)員們將能夠具體達到如下目標(biāo)：

a) 能應(yīng)用FMEA對關(guān)鍵過程和質(zhì)量進行預(yù)防性管理

b) 按APQP要求對新產(chǎn)品進行策劃。

c) 掌握測量系統(tǒng)分析方法。

d) 了解生產(chǎn)首件承認(rèn)要求和方法。

e) 能選擇合適的控制圖表對關(guān)鍵過程和質(zhì)量進行控制

f) 能操作MINITAB統(tǒng)計軟件中的SPC功能和MSA功能。

【培訓(xùn)內(nèi)容】

部分：FMEA失效模式和影響分析(3H)

1、失效模式影響分析(FMEA)概述

1.1 FMEA的起源、分類和作用

1.2 顧客的定義和要求

1.3 流程圖分析

1.4 因果分析

1.5 系統(tǒng)與子系統(tǒng)

1.6 接口和交互作用

2、FMEA分類

2.1 系統(tǒng)FMEA

2.2 設(shè)計FMEA

2.3 過程FMEA

3、FMEA實施步驟

3.1 FMEA準(zhǔn)備

3.2 填寫FMEA分析表

3.3 計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)量（RPN）

3.4 采取行動

3.5 重新評估RPN

4、分析階段

4.1 FMEA的輸入與輸出

4.2 FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系

4.3 故障樹分析(FTA)

4.4 流程圖與完整的GE矩陣分析

4.5 FMEA在復(fù)雜質(zhì)量問題解決中應(yīng)用案例研究

5、如何有效施行FMEA

5.1 找出關(guān)鍵的設(shè)計功能

5.2 找出關(guān)鍵的制程參數(shù)

5.3 構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機制

5.4 嚴(yán)重度、頻度、不易探測度的評價準(zhǔn)則

5.5 采取后續(xù)改進措施的時機

5.6 FMEA跟蹤

第二部分：MSA測量系統(tǒng)分析(3H)

1、測量系統(tǒng)介紹

1.1 MSA基本概念

1.2為什么進行測量系統(tǒng)分析

1.3 測量數(shù)據(jù)變異的來源

2、測量系統(tǒng)指標(biāo)

2.1 測量系統(tǒng)準(zhǔn)確度和偏差

2.2 測量儀器的分辨率

2.3 測量系統(tǒng)的線性

2.4 測量系統(tǒng)穩(wěn)定性

2.5 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再性

3、計量值測量系統(tǒng)R&R分析

3.1 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再性評價標(biāo)準(zhǔn)

3.2 測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備工作

3.3 測量系統(tǒng)分析操作過程

3.4 如何應(yīng)用MINITAB軟件進行R&R分析

3.5 計量值測量系統(tǒng)分析案例研討

4、計數(shù)值測量系統(tǒng)分析

4.1 屬性數(shù)據(jù)測量分析的要求

4.2 屬性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析操作過程

4.3 R&R%一致性分析

4.4 如何應(yīng)用MINITAB軟件進行屬性數(shù)據(jù)R&R分析

4.5 計數(shù)值測量系統(tǒng)分析案例研討

5、不可重復(fù)（被壞性）數(shù)據(jù)重復(fù)性和再性（R&R%）分析

6、簡略分析法

第三部份:APQP產(chǎn)品先期過程質(zhì)量控制策劃(6H)

1、APQP概述

1.1 什么是控制計劃

1.2 控制計劃目的