高純石墨坩堝材料具有高的漸進溫度、高溫高的機械強度、自平滑和良好的耐熱沖擊功能等優(yōu)良特性，但在氧氣氛中高于4500℃時被氧化。為了進一步提高石墨板、棒等石墨制品的耐高溫、耐磨、耐腐蝕性能，提出了一種涂層石墨材料，即在石墨制品表面涂覆或浸漬一層金屬或金屬化合物，以改善石墨的功能。

高純石墨坩堝的主要用途：

高純石墨坩堝的主要用途是熔煉和測試金屬。由于金屬熔點高，其他材料和一般陶瓷坩堝也會熔化，這不符合要求。石墨的熔點為3652℃，理想、耐腐蝕、強度高。

高純石墨坩堝的主要優(yōu)點如下：

高純石墨具有電阻系數小、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好、導電性小、熱膨脹系數大、自平滑、易加工等優(yōu)點。

1）耐高溫型：石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃。即使是超高溫電弧燃燒，成分損失也很小，熱膨脹系數也很小。石墨的強度隨溫度的升高而增加。在2000℃時，石墨的強度提高了兩倍。

2）導電率和導熱率：石墨的導電率是非金屬礦的100倍。熱導率超過鋼、鐵、鉛等金屬的數據。導熱系數隨溫度的升高而降低，即使在的溫度下，石墨也成為絕緣體。石墨可以導電，因為石墨中的每個碳原子只與其他碳原子形成三個共價鍵，每個碳原子仍保留一個自由電子來傳輸電荷。

3）平滑度：石墨的平滑功能取決于石墨鱗片的大小。尺度越大，摩擦系數越小，平滑性能越好。

4）化學穩(wěn)定性：石墨在室溫下具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性。

耐酸、堿和有機溶劑。

5）塑性：石墨具有良好的電阻，能被磨成薄片。

6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時，能完全承受溫度的劇烈變化而不損壞。當溫度突然變化時，石墨體積變化不大，不會開裂。

高純石墨坩堝的使用方法：

一。坩堝應存放在干燥通風的環(huán)境中，防止受潮。

二。坩堝在運輸過程中應輕拿輕放。嚴禁搖晃或滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。

三。坩堝使用前應提前烘烤，烘烤溫度由低到高緩慢升高，坩堝應連續(xù)轉動均勻加熱，以除去坩堝中的水分，預熱溫度應提高到500以上（如預熱不當，坩堝會脫落爆裂，不是質量問題，不退不換）

四。坩堝爐應與坩堝匹配。上下及周圍空間應符合要求。爐蓋不得壓在坩堝體上。

五。防止火焰直接噴向坩堝體，噴向坩堝座。

六。充電時，應逐漸添加。用壓碎的材料。不要裝太多或過緊的大材料，以免坩堝破裂。

七。上下料用坩堝鉗應與坩堝形狀一致，防止損壞坩堝。

八。坩堝連續(xù)使用，以充分發(fā)揮其高性能。

九。在熔煉過程中，必須加入一定量的添加劑，過量使用會降低坩堝的使用壽命。

十。使用坩堝時，應定期滾動坩堝，使坩堝均勻加熱和延伸。

十一。當清除坩堝內外壁上的熔渣和焦炭時，輕輕敲擊以防止損壞坩堝。