歷史上早的坩堝是用粘土制成的，但現(xiàn)在只要這種材料能承受足夠的高溫，就可能成為合格的坩堝，如石英、石墨和剛玉都是常用的坩堝材料。其中，石墨坩堝是適合熔煉多種、少量合金的坩堝。由于其良好的高溫性能和較長(zhǎng)的使用壽命，被廣泛應(yīng)用于大型合金熔煉鑄造工藝和礦石熔煉分析。

金在石墨坩堝中熔化

然而，石墨坩堝在使用時(shí)基本處于高溫狀態(tài)，而且坩堝周圍有大量空氣，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀妆谎趸４送?，石墨坩堝在熔煉鑄造和熔煉過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重腐蝕，降低使用壽命。為了提高石墨坩堝的使用壽命，科學(xué)家們提出了在石墨坩堝中添加耐腐蝕材料的方法。

在需要考慮的材料中，碳化硅因其化學(xué)穩(wěn)定、耐腐蝕性強(qiáng)而被認(rèn)為是石墨坩堝的助熔劑，高溫下的氧化產(chǎn)物是二氧化硅，可以降低陶瓷坩堝的孔隙率，提高坩堝的致密性，從而有效地提高其使用壽命。

但材料的添加也要注意科學(xué)性，不要胡鬧，合理搭配才能充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)。一般來(lái)說(shuō)：

① 隨著SiC含量的增加，石墨坩堝的密度增大，孔隙率降低。

這主要是因?yàn)樘蓟璧拿芏葹?.2g/cm3，石墨的密度為2.62g/cm3。因此，隨著碳化硅含量的增加，石墨坩堝的總體積減小，體積密度逐漸增大，孔隙率依次減小。