中頻加熱爐是一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、鍛造行業(yè)、熱處理行業(yè)、石油機(jī)械行業(yè)、礦山和煤礦機(jī)械行業(yè)、鋼管行業(yè)、防滲鋼行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、熱裝加工業(yè)、冶金行業(yè)，汽車及汽車零部件、工程機(jī)械等行業(yè)因其自動(dòng)化、加熱速度快、氧化脫碳好等優(yōu)點(diǎn)

由于造爐時(shí)間長、爐襯材料不重復(fù)利用、生產(chǎn)任務(wù)緊張等一系列因素，用戶希望使用更多的爐子。有時(shí)一爐多爐可能導(dǎo)致爐襯漏入鐵水，甚至危及設(shè)備和人員的。

幾乎每次建爐，使用時(shí)間都會不同。對于同一個(gè)團(tuán)隊(duì)，同一種材料，同一個(gè)工藝，可能會有幾十種爐差。因此，必須對每座爐進(jìn)行爐襯的建造，判斷爐襯的使用狀態(tài)，要求盡可能合理地延長爐襯的使用壽命。

接下來，我們將對冶煉爐的筑爐進(jìn)行說明，主要介紹爐襯材料的種類、爐襯的搗打方式、爐例圖、影響爐襯使用壽命的原因以及延長爐襯使用壽命的方法和手段。

中頻熔煉爐爐料種類

中頻爐襯材料的名稱不同于工業(yè)爐襯材料，如中頻爐干振材料、中頻爐干搗材料、中頻爐搗材料等。

由于中頻熔煉爐熔煉材料行業(yè)多、品種多，用于熔煉灰鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金、熔煉碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼、熔煉鋁及其合金，熔煉銅合金如銅、黃銅、白銅和青銅，相應(yīng)的中頻爐材料不同。

根據(jù)電荷的酸堿性質(zhì)，可以分為中性、堿性和酸性三種。

酸性爐料以高純石英和熔融石英為主要原料，復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；

中性中頻電荷由氧化鋁和高鋁材料制成，復(fù)合添加劑作為燒結(jié)劑；

基本中頻爐料以高純剛玉、高純電熔鎂砂和高純尖晶石為主要原料，復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑。

中頻熔煉爐打漿法

中頻熔煉爐的建造方法有干法和濕法兩種，這兩種方法都可以用于不同的爐襯材料。我們通常采用干濕結(jié)合的方法來振動(dòng)取芯爐，而無芯爐則采用濕法。

在襯里材料中混合水、水玻璃和其他粘合劑的方法是濕燒法。濕法爐打的優(yōu)缺點(diǎn)是顯而易見的。我們需要根據(jù)實(shí)際情況來判斷，減少粉塵，形成良好的爐襯，搗打爐襯的結(jié)構(gòu)密度低于干式筑爐結(jié)構(gòu)密度，需要長期干燥。在干燥過程中，也會引起傳感器匝間點(diǎn)火、對地短路等現(xiàn)象，大中型冶煉爐的搗打應(yīng)盡量避免濕爐。

干式筑爐主要用于坩堝熔煉，由于細(xì)粉的增加、密度的增加和爐襯裂紋的減少，可以限度地提高材料的耐火性能，提高爐襯的可靠性。