貴金屬催化劑的回收成本明顯低于貴金屬礦物的開(kāi)發(fā)成本。更重要的是，廢鈀碳催化劑的回收也大大降低了廢催化劑對(duì)環(huán)境的污染。因此，它在經(jīng)濟(jì)和改善環(huán)境保護(hù)方面發(fā)揮著重要作用。

在貴金屬和賤金屬共存的酸性溶液中，利用電位不同，貴金屬在陰極析出，得到提純?nèi)玢櫶峒?，電解裝置采用的是兩室式電解槽。陽(yáng)極室以碳棒為電極，陰極室以鉑片為電極，中間為陰離子交換膜將計(jì)量的H+濃度為2mol·L-1鹽溶液加人電解裝置陰極室中，陽(yáng)極室為10%氯化銨溶液，以飽和甘汞電極作參比電極?？刂脐帢O電位在（-1.10~-1.15）V，電解（2~3）小時(shí)，電流效率為80%，銠粉在陰極析出。陰極析出的銠粉經(jīng)酸洗、水洗和焙燒，即可得到純度天于99.5%的銠粉.

鉑銥、鈀銥合金，在電子和航空工業(yè)中，主要用作電阻和觸點(diǎn)材料。在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑、廢品和使用后的殘品中的鉑、銥和鈀的回收與再生，從經(jīng)濟(jì)價(jià)值考慮，一直深受人們的重視。迄今，鉑銥、鈀銥廢料回收與再生過(guò)程中所采用的分離與提純方法，在溶樣和回收率方面，均不能取得滿意的結(jié)果。本文試以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和操作為準(zhǔn)則，對(duì)前人所采用的一些工藝流程進(jìn)行研討，并推薦可用于處理公斤量級(jí)的鉑銥和鈀銥合金廢料的工藝沛程。

廢鈀碳回收與回收方式

1、肯定是回收率高，較之前有大幅提高；

2、達(dá)到回收消耗的能量同樣不應(yīng)該太高；

3、不能因?yàn)槟骋稽c(diǎn)而犧牲掉其他的要求，妥協(xié)以滿足要求；舉個(gè)例子：達(dá)到回收率犧牲了真空度看似是小事，其實(shí)是大事。保證真空度的目的并不是為了可以實(shí)現(xiàn)回收，真空度越高我想看到的人事車間或是廢鈀碳回收企業(yè)負(fù)責(zé)工藝技術(shù)的都知道有什么意義。如果把增加真空初的本意都舍棄了一部分，那不用加真空回收率更高行不行？

4、廢鈀碳回收應(yīng)該分為：回收冷凝與回收儲(chǔ)存兩個(gè)步驟，并不是單純的回收。兩個(gè)各部分都能夠帶來(lái)很大的影響對(duì)回收而言，既然在意回收了，又為什么不在意儲(chǔ)存？高濃度廢鈀碳的揮發(fā)度同樣值得，有人喜歡說(shuō)絞理，說(shuō)是在儲(chǔ)罐再加冷媒回收這下儲(chǔ)罐的廢鈀碳也揮發(fā)不了了，我只能一笑而過(guò)。為廢鈀碳回收下血本，甚是佩服這種精神。