我們的產(chǎn)品每道工序經(jīng)過質(zhì)量嚴(yán)格管控，從原材料到制作組裝，小到一個(gè)螺絲，大到每個(gè)組件都是用心的在經(jīng)營，公司成立30多年來始終秉持質(zhì)量鑄就品牌，誠信成就未來的發(fā)展理念，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值，成為客戶導(dǎo)向的合作伙伴

亞崴LP 系列龍門型加工中心機(jī)，憑借著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為全球汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用

LP 系列另可選配自動(dòng)化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求

系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，搭配高彈性之自動(dòng)化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供全自動(dòng)化、能與高生產(chǎn)性之加工性能

模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。( 選配直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì) )

高剛性結(jié)構(gòu)一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性大跨距對稱式中心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生之移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生配置螺桿減震機(jī)構(gòu)，降低長尺寸螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動(dòng)，提升加工精

i Console NC 智能化系統(tǒng)

AFC 適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

透過線上即時(shí)偵測主軸負(fù)載來控制軸向進(jìn)給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害

CNC 參數(shù)化功能

從粗加工到精加工的階段，使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數(shù)設(shè)定

依速度差作轉(zhuǎn)角減速，設(shè)定值越小精度越好，但相對加工時(shí)間越長

進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制，可減少補(bǔ)間前與補(bǔ)間后所造成之機(jī)械誤差

Top主畫面

線上即時(shí)資訊

刀具表

工件量測

M 碼說明

計(jì)算機(jī)

選購功能 :

加工參數(shù)化

主軸溫升熱補(bǔ)償

適應(yīng)性進(jìn)給控制

主軸溫升熱補(bǔ)償

降低因溫度對工具機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生之熱變位， 即時(shí)監(jiān)控溫度的變化做自動(dòng)補(bǔ)償，增加機(jī)臺加工時(shí)之精度

刀具負(fù)載監(jiān)控

可針對每個(gè)刀具設(shè)定監(jiān)控值，實(shí)現(xiàn)刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性

加工參數(shù)GP

有別于參數(shù)化，本功能可讓使用者自行設(shè)定參數(shù)，達(dá)成加工效率化

手動(dòng)刀長量測功能

執(zhí)行手動(dòng)刀長量測后，控制器自動(dòng)計(jì)算被量測刀具之刀尖位置，自動(dòng)輸入刀長補(bǔ)正表

自動(dòng)刀長量測功能

圖形化介面操作簡單便捷，一鍵快速執(zhí)行單一或12 組刀長量測功能，節(jié)省輸入程式之時(shí)間，降低操作錯(cuò)誤

Top圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)

基礎(chǔ)矩形工件量測功能

由量測矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )

進(jìn)階矩形工件量測功能

由量測矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點(diǎn)座標(biāo)， 可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )

故障排除功能

機(jī)臺發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機(jī)臺停工時(shí)間

刀具庫管理

直覺式快速設(shè)定刀具號碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯(cuò)誤發(fā)生之機(jī)率

計(jì)數(shù)器功能

三組計(jì)時(shí)數(shù)器可分別做啟動(dòng)、暫停、清除記錄，方便管理者了解機(jī)臺運(yùn)作狀況，做定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或統(tǒng)計(jì)稼動(dòng)率及產(chǎn)出

LP-21 Series 龍門型加工中心機(jī) :

列印此頁面LP-3021LP-4021LP-5021LP-6021重要諸元X 軸行程3,000 mm4,000 mm5,000 mm6,000 mmY 軸行程2,100 mm ( 2,500 mm 選配 )Z 軸行程760 mm ( 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 選配 )主軸鼻端至工作臺面距離240 ~ 1,000 mm ( 200 ~ 1,200 mm / 200 ~ 1,400 mm / 200 ~ 1,600 mm 選配 )雙柱間距離2,300 mm工作臺工作臺尺寸 ( X 方向 )3,020 mm4,020 mm5,020 mm6,020 mm工作臺尺寸 ( Y 方向 )2,010 mm工作臺載重量10,000 kg12,000 kg15,000 kg18,000 kg主軸主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )主軸轉(zhuǎn)速6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結(jié)式主軸 ( 選配 )Z 軸 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭載 ：

4,000 / 5,000 齒輪式主軸 ( 選配 )

6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )

8,000 / 10,000 直結(jié)式主軸 ( 選配 )

主軸內(nèi)孔規(guī)格BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 )主軸進(jìn)給快速進(jìn)給速率 X 軸20,000 mm / min.15,000 mm / min.10,000 mm / min.10,000 mm / min.快速進(jìn)給速率 Y 軸15,000 mm / min.快速進(jìn)給速率 Z 軸15,000 mm / min.切削進(jìn)給速率1 ~ 10,000 mm / min.1 ~ 5,000 mm / min.

刀庫刀庫容量32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 )刀具直徑 / 鄰刀空? 127 / ? 215 mm刀具長度350 mm刀具重量20 kg精度定位精度 ( JIS B 6338 )± 0.015 mm / 全長定位精度 ( VDI 3441 )P ≤ 0.025 mm / 全長P ≤ 0.030 mm / 全長P ≤ 0.040 mm / 全長P ≤ 0.050 mm / 全長重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )± 0.003 mm重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )Ps ≤ 0.020 mmPs ≤ 0.025 mmPs ≤ 0.030 mmPs ≤ 0.035 mm一般規(guī)格電力需求220 ± 10 %氣壓壓力需求 ( 少 )5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2油壓箱容量 ( 油壓泵 )120 liter ( 10 HP )潤滑油箱容量6 liter切削液容量 ( 切削液泵 )650 liter ( 1.5 HP )機(jī)器淨(jìng)重33,000 kg37,500 kg41,000 kg45,000 kg

本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。