關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓的連接和固定:

①鋼結(jié)構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。

鋼結(jié)構(gòu)因其重量輕、施工簡單，在大型工廠、場館、高層建筑等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)安裝要注意鋼結(jié)構(gòu)連接。鋼結(jié)構(gòu)是指用鋼材(鋼材、板材)制作零部件或零件，然后通過一定的連接方法連接在一起的結(jié)構(gòu)。連接質(zhì)量優(yōu)劣直接影響整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。正確選擇連接方法和合理的設(shè)計連接形式是鋼結(jié)構(gòu)安裝的重要組成部分。合理的連接設(shè)計要符合穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)電能力明確、施工方便、節(jié)約鋼材等原則。

鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)采用埋入式地腳螺栓進(jìn)行偏移。預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工現(xiàn)場的主要工作項目，需要求施工單位編制和施工專項施工方案。

??鋼結(jié)構(gòu)安裝要注意零件裝配偏差。因為組件在運輸和堆積時會變形;起重后可能會發(fā)生撓曲變形，安裝時累積誤差可能會導(dǎo)致元件組裝的偏差。因此，零部件在裝載運輸過程中要采取有效的保護(hù)措施，裝卸車堆需平整。大型零件的升降位置要通過計算確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)偏差后，要及時找到原因，好好調(diào)整。

??安裝過程中發(fā)現(xiàn)偏差過大，不能強(qiáng)行糾正或隨意擴(kuò)張，要提交設(shè)計，采取技術(shù)糾正措施解決。

鋼結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度高，自身重量輕

鋼材強(qiáng)度較高，彈性模量也高。與混凝土和木材相比，其密度與屈服強(qiáng)度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件截面小，自重輕，便于運輸和安裝，適于跨度大，高度高，承載重的結(jié)構(gòu)。

由于鋼材韌性，塑性好，材質(zhì)均勻，鋼結(jié)構(gòu)可靠性高

適于承受沖擊和動力荷載，具有良好的抗震性能。鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻，近于各向同性勻質(zhì)體。鋼結(jié)構(gòu)的實際工作性能比較符合計算理論。所以鋼結(jié)構(gòu)可靠性高。

鋼結(jié)構(gòu)制造安裝機(jī)械化程度高

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件便于在工廠制造、工地拼裝。工廠機(jī)械化制造鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品精度高、生產(chǎn)效率高、工地拼裝速度快、工期短。鋼結(jié)構(gòu)是工業(yè)化程度高的一種結(jié)構(gòu)。