鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

（4）由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

（5）其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及違規(guī)使用和操作等。

海南永華鋼結(jié)構(gòu)有限公司為用戶提供4大可靠品質(zhì)保證：

設(shè)計能力

嚴格執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)標準和工程施工及驗收規(guī)范，精心組織設(shè)計、生產(chǎn)、施工安裝和維護工作。

研發(fā)能力

我們設(shè)有專業(yè)的工程師、項目經(jīng)理，擁有雄厚的經(jīng)濟技術(shù)基礎(chǔ)和經(jīng)驗豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理人員。

安裝能力

公司引進一批專業(yè)技術(shù)人員負責各類構(gòu)件材料的質(zhì)量及施工安裝的工藝流程，確保工程質(zhì)量合格率為。

質(zhì)量保證

精通《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，通過嚴格的過程控制盒分部驗收，確保工程的終質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)采用埋入式地腳螺栓進行偏移。預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工現(xiàn)場的主要工作項目，需要求施工單位編制和施工專項施工方案。

??鋼結(jié)構(gòu)安裝要注意零件裝配偏差。因為組件在運輸和堆積時會變形;起重后可能會發(fā)生撓曲變形，安裝時累積誤差可能會導(dǎo)致元件組裝的偏差。因此，零部件在裝載運輸過程中要采取有效的保護措施，裝卸車堆需平整。大型零件的升降位置要通過計算確認。發(fā)現(xiàn)偏差后，要及時找到原因，好好調(diào)整。

??安裝過程中發(fā)現(xiàn)偏差過大，不能強行糾正或隨意擴張，要提交設(shè)計，采取技術(shù)糾正措施解決。

鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機械設(shè)備及先進的工藝水平。

鋼結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后，進入現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許值時，應(yīng)進行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支護措施。當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。