通常情況下,要想確保鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的質(zhì)量,施工人員就要按照正確的工藝流程完成鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的安裝工作。鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工流程如下:
1、施工隊(duì)在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的工程施工之前,必須要準(zhǔn)備好工程施工所使用的施工材料并完成相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作,所以施工人員必須要對鋼構(gòu)件進(jìn)行相應(yīng)的處理工作,從而達(dá)到除銹、防腐等目的,除此之外,施工人員還要制作鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻工程所使用配套工程材料,完成施工預(yù)埋件的安裝和驗(yàn)收等工作,還要對施工現(xiàn)場的施工條件進(jìn)行勘察,判斷施工過程中所使用的設(shè)備,以此來加快工程施工的速度。
2、將工程施工所使用的設(shè)備運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn),并完成腳手架的安裝工作;
3、施工人員要按照預(yù)定的施工方案來進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的安裝工作。為了確保工程施工的順利進(jìn)行,施工人員必須按照上述順序利用正確的施工技術(shù)進(jìn)行工程施工。
鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)支撐玻璃幕墻關(guān)鍵部位的施工要點(diǎn):
在安裝時候,特別要注意預(yù)埋件的問題,根據(jù)施工控制線對預(yù)埋件進(jìn)行位置定位,避免產(chǎn)生遺漏預(yù)埋件及位置定位不準(zhǔn)確;為了保持警惕性,進(jìn)行后置埋件要進(jìn)行固定后置,并且施工中及時做好相關(guān)施工數(shù)據(jù)記錄及抗拉拔試驗(yàn)。
進(jìn)行鋼支撐的安裝時,需要吊車輔助施工,并且要及時對支撐鋼結(jié)構(gòu)是否調(diào)整到位的情況進(jìn)行檢查,若間距很大,可采用外伸梁進(jìn)行加固,采用螺栓對二者進(jìn)行緊密固定。鋼支撐安裝完后,再進(jìn)行駁接座的焊接。對桁架式支撐桿間要進(jìn)行焊接,并且焊縫高度要大于6mm,且主管不可穿孔,支管不可穿入主管內(nèi),焊接完成后,對焊接表面進(jìn)行處理,進(jìn)行防銹和防火漆噴涂的處理。
全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。
1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm;玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm,截面高度不應(yīng)小于100mm。
2.當(dāng)玻璃幕墻超過4m(玻璃厚度10,12mm),5m(玻璃厚度15mm),6m(玻璃厚度19mm)時,全玻璃幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。
3.吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應(yīng)有足夠剛度,采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時,其中心線與幕墻中心線相互一致,橢圓螺孔中心線應(yīng)與幕墻吊桿錨栓位置一致。
4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。
5.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后在涂刷防銹漆。
6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大,宜采用機(jī)械吸盤安裝。
7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm,且應(yīng)采用密封膠密封。
玻璃幕墻工程優(yōu)點(diǎn):
1、輕巧美觀
玻璃幕墻工程藝術(shù)效果好,建筑師可以根據(jù)自己的需求設(shè)計各種造型,可呈現(xiàn)不同顏色,與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),配合光照等使建筑物與自然融為一體,讓高樓建筑減少壓迫感。這種建筑墻體非常美觀,從不同的角度,能夠呈現(xiàn)出不同的色彩。通過陽光、月光、燈光的作用,給人一種動態(tài)的美。
2、質(zhì)量輕
在相同面積的比較下,玻璃幕墻的質(zhì)量約為粉刷磚墻的1/10~1/12,是大理石、花崗巖飾面濕工法墻的1/15,是混凝土掛板的1/5~1/7。一般建筑,內(nèi)、外墻的質(zhì)量約為建筑物總重量的1/4~1/5。采用幕墻可大大的減輕建筑物的重量,從而減少基礎(chǔ)玻璃幕墻工程費(fèi)用。
3、更受關(guān)注成地標(biāo)
玻璃幕墻由于材質(zhì)輕盈,使得玻璃幕墻在石材幕墻和金屬幕墻面前,更能夠獲得高度的提升,所以玻璃幕墻高度更高,更易成為城市地標(biāo)建筑。