一、Q690D高強(qiáng)板定義

Q690D屬于高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼。其中Q代表屈服強(qiáng)度，690代表屈服強(qiáng)度值，D代表鋼板的等級。常見的鋼板質(zhì)量等級分別為A、B、C、D、E。D級鋼板的沖擊為﹣20°C。Q690D可稱為屈服強(qiáng)度690Mpa的耐低溫高強(qiáng)鋼。

二、Q690D高強(qiáng)板化學(xué)成分

成分

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Nb

Ti

B

Q690D

≤0.18

≤0.60

≤2.0

≤0.030

≤0.025

≤0.80

≤1.00

≤0.30

≤0.11

≤0.020

≤0.004

碳當(dāng)量計算公式：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

三、Q690D高強(qiáng)板力學(xué)性能

牌號

檢測項目

結(jié)果描述

結(jié)果或測定值

Q690D

Rp0.2

Mpa

≥640

Rm

Mpa

≥730

A50

%

≥14

180°冷彎

d=3a

完好

﹣20°C沖擊功

J

47

Q690D鋼板實物進(jìn)行檢驗時抗拉、屈服值都略高于標(biāo)準(zhǔn)值100Mpa.

四、Q690D高強(qiáng)板檢驗

序號

檢驗項目

取樣數(shù)量/個

取樣方法

試驗方法

1

化學(xué)成分（熔煉分析）

1/爐

GB/T20066

TB/T233、GBT4336、GB/T20125

2

拉伸試驗

1/批

GB/T2975

GB/T228

3

彎曲試驗

1/批

GB/T2975

GB/T232

4

沖擊試驗

3/批

GB/T2975

GB/T229

5

無損檢驗

逐張

按無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)

協(xié)商

五、Q690D高強(qiáng)板應(yīng)用前景

Q690D鋼板較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于煤礦機(jī)械、工程機(jī)械，如液壓支架、港口起重機(jī)、平板運輸車等。重型機(jī)械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)Q690D用于其企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項目中。在出口美國、加拿大、澳洲、印度、歐洲等前景一片看好。

六、五大元素含量對鋼板性能影響

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%