再生銅加工銅材

檔次（92%以上）的紫雜銅，顛末相當于陽極爐的火法精粹后，直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。該廠有2700名員工，年產(chǎn)值6.5億馬克。首要產(chǎn)物有各品種型的紫銅管、紫銅帶、紫銅板、銅合金棒材、型材。月產(chǎn)各類銅材約12000噸。

1、工藝闡明.好望金屬制品廠有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）豎爐一臺。豎爐的熔煉才能為20噸/時，1000標米3 /時.天然氣，選用SiC內(nèi)襯。

豎爐按不一樣銅料熔化出來的銅液作不一樣的處置。當熔煉高于99%的紫雜銅及陰極銅時，銅液經(jīng)保溫爐后進入接連澆鑄機，或直接將銅液送往半接連澆鑄機出產(chǎn)各類棒坯或板坯。當豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時，則銅液送往轉(zhuǎn)爐或平爐進行火法精粹，然后經(jīng)接連澆鑄機或半接連澆鑄機出產(chǎn)棒坯或板坯。

對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。

國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

工業(yè)廢不銹鋼

城市景觀工程主要以不銹鋼焊管為主，車行業(yè)主要是汽車排氣管用鐵素體不銹鋼409，其它行業(yè)如城市供水工程、環(huán)保及石化、電力行業(yè)，也有不少廢不銹鋼產(chǎn)生。 工業(yè)生產(chǎn)過程中剪切、沖壓下來的邊角料（新料）包括一些可直接利用的管、棒、板等，數(shù)量較少。油、氣、酸的泵及容器是大量產(chǎn)生廢不銹鋼罐、管、泵、閥的大市場。主要鋼種為18/8不銹鋼。