廢鋼按作用劃分分為兩大類，不同作用和用途的廢鋼，所屬的大類不同。一類是熔煉用廢鋼，一類是非熔煉用廢鋼。廢鋼是當前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、經(jīng)濟、社會效益。廢鋼回收的價值在于：1、廢鋼是一種低碳資源 廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結(jié)等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦過程所產(chǎn)生的尾礦渣，煉焦和燒結(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產(chǎn)生，降低碳排放。 2、廢鋼是一種節(jié)能資源 煉鋼從生產(chǎn)工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。 大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產(chǎn)綜合能耗。 3、廢鋼是一種重要煉鋼資源 廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是可以替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。故而，行業(yè)應(yīng)逐步鼓勵提高廢鋼比，積極廢鋼回收，在高昂鐵礦石價格和低碳經(jīng)濟發(fā)展要求下，占得先機。 4、廢鋼是一種循環(huán)再生資源 鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復(fù)使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。 此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應(yīng)能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。

拆建房屋時總會存有許許多多的建筑廢料，有的能廢固掩埋就采取填埋的方式處理了，像拆卸下來的廢舊鋼材我們可以拆除回收，做到物盡其用、永續(xù)發(fā)展，就是倡導(dǎo)的資源化利用。將廢舊鋼材交給相關(guān)的回收機構(gòu)，分類進行不同程度再生利用，1、廢舊鋼材混凝土用鋼材 廢舊鋼材混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓廢舊鋼材和變形廢舊鋼材兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。 2、預(yù)應(yīng)力廢舊鋼材混凝土用鋼材 其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓廢舊鋼材、帶肋廢舊鋼材、扭轉(zhuǎn)廢舊鋼材。 一、分揀可回收廢舊鋼材 依照管理細則由專人挑選出可以再利用的廢舊鋼材，分類堆放。不能再利用的廢舊鋼材一般直接送往鋼廠或廢品處理廠。 二 、廢舊廢舊鋼材處理方式 1、剪切 各種廢舊鋼材回收后需要進行剪切，然后通過各種加工設(shè)備進行尺寸整形，使鋼材的結(jié)構(gòu)件達到更好的使用標準。 2、壓實 通常稱為包裝，主要針對一些松散的管道或一些破損的容器。這樣做的主要目的是減小這些鋼材的體積，降低裝卸和運輸過程中的壓力，使高密度鋼材更適合煉鋼工藝。 3、粉碎 對于一些大塊的廢舊鋼材，或者這些鋼材上面會附一些不好的顆粒的話，那么對于這些鋼材一定要粉碎。粉碎后的渣可用到筑路施工、樁基填料、地基基礎(chǔ)等。 三、回收優(yōu)勢 1、變廢為寶，使資源循環(huán)再利用。 2、減少建筑垃圾數(shù)量，起到了環(huán)保，節(jié)能，減排，低碳，對礦產(chǎn)資源的開發(fā)具有良好的作用。

廢鋼鐵是指生產(chǎn)領(lǐng)域和消費領(lǐng)域產(chǎn)生的廢鋼鐵的總稱。 生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生的廢鋼主要是指鋼鐵、機械、鐵路、建筑、通訊、油田、電力、水利等生產(chǎn)領(lǐng)域產(chǎn)生的鋼渣、廢鋼坯、廢次材、邊角料、各種報廢設(shè)備或器材、1995年僅重點鋼鐵企業(yè)就回收廢鋼鐵1320萬噸。消費領(lǐng)域產(chǎn)生的廢鋼鐵主要是指城鄉(xiāng)居民、企事業(yè)單位在消費過程中閣下的各種廢鋼鐵及其制品，廢鋼鐵是鋼鐵生產(chǎn)中重要的爐料資源，尤其是電爐煉鋼，要配用80%的廢鋼。用廢鋼代替生鐵煉鋼，由于其硫、磷等有害元素含量低，還可以縮短冶煉時間。lt廢鋼可煉出好鋼800Kg左右，約等于lt生鐵投爐煉鋼的產(chǎn)量。用lt廢鋼，就可少用鐵礦石3～5t，焦炭500Kg左右，石灰石300Kg左右，可少采礦石15～20t，減少運輸30～40t，降低能耗80%，節(jié)約工業(yè)用水40%左右。

再生鐵金屬原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前必須進行以下流程： 1.分類：由于原料來源混亂、材料性質(zhì)駁雜，必須采用人工進行分類整理歸置，以便于后期工作的進行； 2.解體：許多物料必須拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來，也利于人工篩除其他雜質(zhì)； 3.篩分：篩除其他雜質(zhì)或磁選出鐵成分； 4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機（包括金屬屑壓塊機、金屬打包機）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。 此外，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，還要進行破碎、干燥、預(yù)焚燒、脫脂磨細等生產(chǎn)工序。 混雜過于嚴重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。