廢鋼按作用劃分分為兩大類，不同作用和用途的廢鋼，所屬的大類不同。一類是熔煉用廢鋼，一類是非熔煉用廢鋼。廢鋼是當前鋼鐵冶煉中一種除生鐵外的主要煉鋼原料。廢鋼回收利用具有較高的環(huán)保、經濟、社會效益。廢鋼回收的價值在于：1、廢鋼是一種低碳資源 廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦過程所產生的尾礦渣，煉焦和燒結過程中產生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產生，降低碳排放。 2、廢鋼是一種節(jié)能資源 煉鋼從生產工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。 大型鋼鐵生產企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產綜合能耗。 3、廢鋼是一種重要煉鋼資源 廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標，降低產品質量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質煉鋼資源，也是可以替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質原料資源。故而，行業(yè)應逐步鼓勵提高廢鋼比，積極廢鋼回收，在高昂鐵礦石價格和低碳經濟發(fā)展要求下，占得先機。 4、廢鋼是一種循環(huán)再生資源 鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。 此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。

廢不銹鋼發(fā)生的主要來歷是因工業(yè)制作和不銹鋼工藝發(fā)生的不銹鋼廢料或日常生活傍邊使用過的不銹鋼器具等。它們在報廢之后，只能回爐再次加工成為其它的不銹鋼產品或制品。廢不銹鋼是合金鋼，價值比一般廢鋼要高，國內在收回時一般不會稠濁在一起的?？墒?，在國外進口的廢鋼鐵中常常會稠濁一些廢不銹鋼。遇到這樣的情況，咱們通常能夠采用以下查驗鑒別方法： 1、從耐性和硬度上差異:一般廢鋼軟而有耐性，易彎不易斷。鉻不銹廢鋼性堅固，砸擊能彎不能斷。鎳鉻不銹廢鋼性堅韌，砸擊能彎不能斷。 2、從抗氧化性上差異:一般廢鋼易氧化生銹，呈黃色。鉻不銹廢鋼不易生銹，鎳鉻不銹廢鋼不易生銹。 3、從顏色上差異:一般廢鋼黑褐色，鉻不銹廢鋼酸洗后呈白色，未酸洗呈棕黑色，鎳鉻不銹廢鋼酸洗后呈銀白色，未酸洗呈棕白色鉻錳氮鋼呈黑色，性硬，冷軋未經退火的呈銀白色，有反光，性硬。4、從磁性上差異:一般廢鋼無論在任何情況下都能被磁石招引，鉻不銹廢鋼有磁性，能被磁石招引，鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下，無磁性。在冷加工后，又是會有一點磁性，但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒有磁性。 5、從光澤上差異:一般廢鋼未經氧化有光澤，鉻不銹廢鋼無光澤，鎳鉻不銹廢鋼有光澤。 6、用硫酸銅擦洗差異:一般廢鋼呈紫紅色，鉻不銹廢鋼不變色，鎳鉻不銹廢鋼刮掉氧化層，滴一點水，硫酸銅擦洗不變色。

廢鋼鐵是指生產領域和消費領域產生的廢鋼鐵的總稱。 生產領域產生的廢鋼主要是指鋼鐵、機械、鐵路、建筑、通訊、油田、電力、水利等生產領域產生的鋼渣、廢鋼坯、廢次材、邊角料、各種報廢設備或器材、1995年僅重點鋼鐵企業(yè)就回收廢鋼鐵1320萬噸。消費領域產生的廢鋼鐵主要是指城鄉(xiāng)居民、企事業(yè)單位在消費過程中閣下的各種廢鋼鐵及其制品，廢鋼鐵是鋼鐵生產中重要的爐料資源，尤其是電爐煉鋼，要配用80%的廢鋼。用廢鋼代替生鐵煉鋼，由于其硫、磷等有害元素含量低，還可以縮短冶煉時間。lt廢鋼可煉出好鋼800Kg左右，約等于lt生鐵投爐煉鋼的產量。用lt廢鋼，就可少用鐵礦石3～5t，焦炭500Kg左右，石灰石300Kg左右，可少采礦石15～20t，減少運輸30～40t，降低能耗80%，節(jié)約工業(yè)用水40%左右。

再生鐵金屬原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前必須進行以下流程： 1.分類：由于原料來源混亂、材料性質駁雜，必須采用人工進行分類整理歸置，以便于后期工作的進行； 2.解體：許多物料必須拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來，也利于人工篩除其他雜質； 3.篩分：篩除其他雜質或磁選出鐵成分； 4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機（包括金屬屑壓塊機、金屬打包機）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。 此外，根據(jù)不同的生產需求，還要進行破碎、干燥、預焚燒、脫脂磨細等生產工序。 混雜過于嚴重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。