在“出精品、創(chuàng)、上規(guī)模、創(chuàng)世界水平”質(zhì)量方針指引下，格力不斷追求完美的質(zhì)量管理。為此，公司成立了：

企業(yè)管理部-負(fù)責(zé)建立、監(jiān)控和完善公司內(nèi)綜合管理體系，建立對(duì)供方的質(zhì)量管理體系，推行質(zhì)量管理工作，不斷提升公司及供方整體質(zhì)量管理水平。

篩選分廠-負(fù)責(zé)對(duì)公司所有外協(xié)外購(gòu)件的入廠檢測(cè)與試驗(yàn)。

質(zhì)量控制部-負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制及整機(jī)可靠性試驗(yàn)。

以此多層次，完善的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證系統(tǒng)格力保證了每個(gè)供應(yīng)商都經(jīng)得起嚴(yán)格考驗(yàn)，每個(gè)零配件都經(jīng)過了精挑細(xì)選，每一道工序都經(jīng)歷了千錘百煉，每一個(gè)產(chǎn)品都力求做到"零缺陷"！

格力既注重技術(shù)，同時(shí)通過先進(jìn)的設(shè)備和工裝，以及不斷提高的工藝水平，始終保持著制造方面的優(yōu)勢(shì)；格力不僅有適應(yīng)多種工質(zhì)（R22、R407C、R134A、R410A）的智能總裝生產(chǎn)線，而且通過室外機(jī)管路的充氮焊接工藝、的冷媒灌注工藝、系統(tǒng)雙向過濾雜質(zhì)工藝、帶模擬工況自動(dòng)商檢系統(tǒng)和自動(dòng)打包、套包工藝的配合，形成了一套高質(zhì)量、率的整機(jī)生產(chǎn)流程。

“好空調(diào)，格力造”的生產(chǎn)環(huán)境，的生產(chǎn)線，的生產(chǎn)工藝。在不斷地進(jìn)取開拓中始終貫徹""的原則，格力的生產(chǎn)工藝將始終走在國(guó)際前列。

以下情況之一的不屬于包修范圍，但可實(shí)行收費(fèi)維修:

1、在機(jī)組運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、就位、安裝過程中造成的損壞,由提貨、運(yùn)輸或施工單位各負(fù)其責(zé)；

2、在調(diào)試過程中，因調(diào)試單位調(diào)試不當(dāng)造成的損壞,由調(diào)試單位負(fù)一切責(zé)任；

3、調(diào)試驗(yàn)收完畢,機(jī)組交付使用后,因使用單位不按隨機(jī)使用說明書操作、維護(hù)、保管造成的損壞,由使用單位負(fù)一切責(zé)任；

4、因使用單位或非格力電器授權(quán)服務(wù)單位移動(dòng)、拆卸及維修造成的損壞,由使用單位負(fù)一切責(zé)任；

5、無完整的包修憑證或包修憑證被涂改的；

6、因自然災(zāi)害等不可抗力因素造成的損壞；

2012年

業(yè)績(jī)顯示，格力營(yíng)收1000 .84億元，凈利73 .78億元，同比增長(zhǎng)40 .88%。格力成為依靠單一品類產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)千億營(yíng)收的家電企業(yè)。