壓力上不去：首先需要檢查機(jī)器是否存在漏氣的可能，常見漏點(diǎn)有電磁閥和過濾調(diào)壓閥（電磁閥漏氣有三種可能 A:電磁閥是在機(jī)器工作時(shí)漏氣,是電磁閥壞了,需要更換。B:工作時(shí)不漏,在停機(jī)后漏氣,是單向閥里面的橡膠沒有密封住導(dǎo)致的,電磁閥本身沒有問題,需要拆開單向閥檢查。C:工作和停機(jī)后都漏氣,這種表示電磁閥和單向閥都有問題,兩個(gè)都需要更換。1:檢查閥體里面和橡膠上面是否有臟東西。2:檢查橡膠是否有缺料.拆單向閥時(shí)務(wù)必將壓力全部排空,切記。）（過濾調(diào)壓閥漏氣1，在開機(jī)后20秒內(nèi)漏氣屬于正?，F(xiàn)象,因?yàn)閴毫σ_(dá)到1.5KG時(shí),過濾杯下面的排氣口才會(huì)關(guān)上。2，如一直不停的漏,拆下過濾杯,清洗一下過濾杯底部,清除小的雜物,裝上去再試。3,如果還不行,直接更換過濾杯。）；在確認(rèn)設(shè)備無漏氣情況后將機(jī)器出氣口的球閥關(guān)上,如果壓力打得上8KG,那表示機(jī)器的產(chǎn)氣量小于實(shí)際使用的氣量,分兩種情況,A:選型選小了,B機(jī)器磨損嚴(yán)重了,此時(shí)可以讓客戶告知機(jī)器的型號(hào)及機(jī)器從0-8KG充氣時(shí)間來判斷是否屬于機(jī)器磨損還是選型的問題（將機(jī)頭上的金屬軟管拆下,用手堵住出氣口,如果手能夠堵住,表示機(jī)頭可以產(chǎn)生的壓力不超過5KG,屬于機(jī)頭磨損問題。如果用 手堵不住,表示機(jī)頭沒有問題,打不上壓力屬于氣損量大于產(chǎn)氣量，設(shè)備型號(hào)偏小。
空壓機(jī)常見故障與維修？
1、空壓機(jī)排氣量不足。排氣量的大小直接影響著空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率如果出現(xiàn)排氣不足問題，首先可以更換發(fā)生損傷或者出現(xiàn)裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，保持油量的充足。
2、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障常見的就是結(jié)垢現(xiàn)象或者是空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對(duì)這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進(jìn)入，其次定期更換冷卻器芯，避免出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3、空壓機(jī)氣密性問題。空壓機(jī)氣閥壓密性降低問題，可通過清洗氣閥板以及閥片清除積碳來解決，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機(jī)的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。
4、空壓機(jī)潤滑油應(yīng)及時(shí)更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，所以，在空壓機(jī)投入運(yùn)行以后，可以保持每6000—7000小時(shí)更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機(jī)各個(gè)零部件的潔凈和完整，是確?？諌簷C(jī)正常運(yùn)行的有效維護(hù)措施。除此之外，保證空壓機(jī)內(nèi)部油量的充足，提高對(duì)空壓機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用
基本原則
拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。
拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。
拆卸時(shí)要使用專用的工具。
大型空氣壓縮機(jī)的零件，部件都很重，拆卸時(shí)要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件，不要碰傷 和損壞。
對(duì)拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對(duì)大件重要機(jī)件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管.
拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號(hào)，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。
（1）環(huán)境通風(fēng)散熱狀況不良?？諌簷C(jī)周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近；二是空壓機(jī)附近有其他熱源，三是運(yùn)行時(shí)前門及邊門敞開，風(fēng)扇無法形成強(qiáng)氣流。
（2）散熱器堵塞。當(dāng)空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時(shí)，長期運(yùn)行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。
（3）濾油器太臟。該機(jī)有3個(gè)并排的濾油器，當(dāng)其太臟時(shí)因阻力油無法按正常流量進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)會(huì)因冷卻潤油不足而迅速升溫。當(dāng)進(jìn)出油壓差超過0.18MPa時(shí)就需更換濾芯。
（4）冷卻油油面過低。當(dāng)冷機(jī)檢查時(shí)，油面低于檢視管下端時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充。
（5）油標(biāo)號(hào)低或油質(zhì)差。該機(jī)采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機(jī)油，用其他低標(biāo)號(hào)或劣質(zhì)油時(shí)會(huì)回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成溫度過高。
（6）風(fēng)扇膠帶斷裂或松弛。當(dāng)膠帶斷裂時(shí)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右就會(huì)因溫度過高而自動(dòng)停機(jī)，如膠帶太松會(huì)打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時(shí)，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇膠帶的松緊度。
（7）斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機(jī)之間有一個(gè)斷油閥，當(dāng)斷油閥無法開啟時(shí)，因無油潤滑及冷卻，壓縮機(jī)啟動(dòng)后溫度迅速上升，大約1min左右就會(huì)自動(dòng)停機(jī)。拆下壓縮機(jī)主機(jī)排氣端的溫度塞，會(huì)發(fā)現(xiàn)塞上干燥無油，亦會(huì)有青煙從孔中飄出。打開空壓機(jī)底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動(dòng)閥桿，看能否前后推動(dòng)和能否輕松復(fù)位。如撥動(dòng)或回位困難，則需進(jìn)一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細(xì)砂紙打磨直至能輕松滑動(dòng)；如果彈簧拆斷或有異物卡信也會(huì)影響閥桿運(yùn)動(dòng)，此時(shí)需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。
故障現(xiàn)象空壓機(jī)無壓力空氣排出。