空壓機(jī)系統(tǒng)空氣管路之配管注意事項(xiàng)

1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。

2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中，壓縮機(jī)空氣出口管路應(yīng)有單向閥。

3)應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。

4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

5) 壓縮機(jī)之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能?？蓽p輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。

6) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

7)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

空壓機(jī)的選址

◆ 避免安裝在室外：以免受到太陽暴曬或雨水浸泡及灰塵進(jìn)入機(jī)組，損害機(jī)器零件。

◆ 避免安裝在有腐蝕性氣體的地方：空氣中含有腐蝕性氣體（酸性或堿性物質(zhì)。象HCL, HF,SO2等）。會對空壓機(jī)帶來非常嚴(yán)重的損壞。包括：腐蝕、生銹、冷卻劑提前失效。

◆ 空壓機(jī)應(yīng)避免安裝在沒有通風(fēng)的狹小空間內(nèi)：以免機(jī)組出現(xiàn)排氣高溫等不良情況。

◆ 環(huán)境溫度要求：安裝環(huán)境溫度保持在1.7°C－40℃之間；環(huán)境溫度過低，可能會導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰，啟動失敗，排氣壓力高報警等故障。

◆ 避免安裝在粉塵較多的地方：高粉塵的使用環(huán)境將導(dǎo)致空濾、油濾、油分、油的使用壽命縮短。需要縮短更換的周期，應(yīng)定期對冷卻器進(jìn)行吹掃，以去除灰塵。

☆ 壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行 ☆

壓縮機(jī)安裝完畢之后，在空負(fù)荷試運(yùn)行前電氣儀表需具備以下條件：

1）運(yùn)動機(jī)構(gòu)潤滑系統(tǒng)及相關(guān)電氣儀表安裝調(diào)試完成；2）冷卻水管路系統(tǒng)及相關(guān)儀表調(diào)試完成；3）壓縮機(jī)軸承測溫儀表調(diào)試完成。

（1）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

開機(jī)調(diào)試前，準(zhǔn)備好必要的工具和數(shù)據(jù)表，檢查機(jī)組各輔助設(shè)備外觀狀況，確保機(jī)組和輔助設(shè)備已按照要求安裝完畢，調(diào)試當(dāng)天水電均可到位，壓縮機(jī)操作人員和負(fù)責(zé)人均可到場。

開機(jī)前先檢查電路、氣路安裝情況，不符合安裝要求的地方進(jìn)行整改；檢查機(jī)組和運(yùn)輸途中有無損傷，螺栓有無松、斷裂或缺少隨機(jī)附件；檢查油位，緊固電機(jī)主樁頭和電源進(jìn)線主樁頭，檢查主電機(jī)及電纜絕緣情況，檢查機(jī)組內(nèi)部是否漏油痕跡，檢查冷卻劑液位，必要時進(jìn)行添加；檢查供電電壓與壓縮機(jī)和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配，如匹配才可進(jìn)行接下來的工作。送上電源測三相電壓，檢查控制顯示情況，如顯示反相，則更換電源任意兩相進(jìn)線，將電源調(diào)整到正確的相位。

在開機(jī)前還要將管道鋪設(shè)準(zhǔn)備好，檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)，放空閥要關(guān)閉。一些有后處理裝置的壓縮機(jī)，有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后，便可試運(yùn)行設(shè)備。對于水冷機(jī)組檢查進(jìn)出水管的管徑是否符合要求，冷卻水水壓是否正常。

（2）負(fù)荷試運(yùn)行的檢查

打開供氣閥門，對于水冷機(jī)組打開進(jìn)出水管閥門。根據(jù)壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)符合的要求之一：點(diǎn)動壓縮機(jī)應(yīng)在檢查各部位無異?，F(xiàn)象后再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上，有必要時試運(yùn)行須達(dá)4h或更長。運(yùn)行時需檢查：電機(jī)運(yùn)行是否正常、各冷卻點(diǎn)的回水溫度、機(jī)身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機(jī)自控儀表的靈敏性和可靠性。

待各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范及設(shè)備運(yùn)行要求，即完成壓縮機(jī)全部調(diào)試工作。

☆ 壓縮機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng) ☆

在調(diào)試運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

（1）新機(jī)調(diào)試，必須由供應(yīng)商指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行；

（2）開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)組門；開機(jī)時應(yīng)先通知機(jī)組周圍人員注意；

（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格檢查壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機(jī)，否則會損壞壓縮機(jī)（每次工廠電源檢修須注意?。?；

（4）壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞；

（5）當(dāng)壓縮機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時，機(jī)器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；

（6）當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不因素存在時，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時應(yīng)切斷電源，并作顯著標(biāo)記；

（7）需對用戶操作人員進(jìn)行操作及維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)。