機器開機后跳閘：1：首先要確定客戶說的跳閘指的是跳機器上的過載保護器還是跳供電電路中的空氣開關(guān)。（跳保護器的在這里不做分析，后面有專門的針對跳保護器不良的處理）。2：如果跳的是墻壁上的空開，那要確定的是墻壁上的空開的規(guī)格是多大的，是否可以承受機器的負載，比如說20A的空開，我們機器功率是6KW的，6000W/220V=27A,選擇的空開小了，需要換大的空氣開關(guān)。3：如果空開的規(guī)格是足夠的，那可能是機器里面的線路短路造成的，這個需要檢查機器的線路，看是否有短路的現(xiàn)象。4：還有一種就是機器漏電，現(xiàn)在空開上面有一些是帶漏電保護開關(guān)的，機器上面的帶電部件絕緣層損壞，就會導(dǎo)致漏電流變大，一旦對地漏電流大于30MA,空開會跳，如果是這種情況，那需要用專業(yè)設(shè)備來檢測，是哪個電器元件耐壓不過，或者就是逐個更換來檢查。

操作員可以選擇更換或維修空氣壓縮機，以大大減少故障引起的停機時間和成本。然而，選擇取決于幾個因素，包括維修歷史、可靠性、維修/更換成本和能源效率。此外，運營商可以在內(nèi)部修復(fù)小問題，并將更復(fù)雜的問題交給專業(yè)人士進行維修?？諝鈮嚎s機維修與更換

在一些工業(yè)應(yīng)用中，壓縮空氣對日常運作至關(guān)重要。因此，空氣壓縮機故障引起的停工對運營商來說是不好的，因為會造成生產(chǎn)損失、成本增加和整體業(yè)務(wù)效率降低。

操作員必須在維修或更換壓縮機之間做出選擇，以減輕這些不利影響。然而，有幾個因素決定了他們的選擇，包括壓縮機的年齡，能源效率，維修歷史，整體可靠性，以及終的維修/更換成本。

需要考慮的因素

此外，如果目前的壓縮機相對較新，運行時間較短，運營商可能會優(yōu)先考慮壓縮機維修而不是更換。運營商在決定維修或更換時還會考慮較新的技術(shù)：如果較新的空氣壓縮機型號表現(xiàn)出與損壞的壓縮機類似的品質(zhì)，運營商可能會選擇維修。

另一個考慮因素包括維修備件的可用性。如果有現(xiàn)成的備件，維修就更可行，而且耗時更短。后，壓縮機的總體可靠性是一個重要因素，表明潛在的故障頻率。對于可靠的空氣壓縮機來說，修理是比直接更換更好的選擇。

另一方面，如果運營商經(jīng)歷了大量的故障，這表明未來的故障，那么更換空氣壓縮機可能是更好的選擇。此外，較新的壓縮機型號的整體能源效率可以告知運營商選擇更換，因為新設(shè)備可以通過節(jié)省電力來抵消采購成本。

此外，在無法獲得備件的情況下，更換壓縮機似乎是一個更可行的選擇。后，在考慮到一個組織的當(dāng)前需求后，運營商用更大的設(shè)備替換有問題的壓縮機，以滿足增加的組織需求，可能成為理想的選擇。

因此，更換或修理空氣壓縮機組是一個組織的可行選擇。然而，運營商必須在其選擇中納入幾個相關(guān)的考慮因素。雖然采購新的壓縮機初看起來很昂貴，但由于減少維護、提高可靠性和率而節(jié)省的成本將導(dǎo)致投資回報時間縮短。盡管如此，在普遍存在的情況下，空氣壓縮機維修可能更加可行。

冷卻器

冷卻器的管子內(nèi)，外表面要特別留意決對保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應(yīng)根據(jù)工作條件，定期清潔。

儲氣罐/油氣分離器

儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收，不得任意修改，如果修改后果將十分嚴重。

閥

裝于儲氣罐/油氣分離器上的閥每年至少檢查一次，調(diào)整閥要有專業(yè)人負責(zé)進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關(guān)閉一次，否則會影響閥正常工作。

檢驗步驟如下：

a. 關(guān)閉供氣閥；

b. 接通水源；

c. 啟動機組；

d. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開，則必須調(diào)整之。

調(diào)整步驟如下：

a. 卸下帽蓋和鉛封；

b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖

緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。

c. 重復(fù)檢測步驟，如果閥在規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再次調(diào)整之。

空壓機使用過程中控制面板黑屏如何解決:1.外界三機電源斷電或者欠相。(檢查電閘與測量三相電壓)

2.緊急停止按鈕故障或者電線松脫。(檢查緊急停止鈕，檢查電線是否有松脫)

3.空壓機處于自動停機的狀態(tài)。 (檢查出口壓力有無高于設(shè)定)

4.變壓器故障或者線脫落。 (變壓器更換新品或者將電線重新連接)

5.控制面板故障。 (更換控制面板)

6.啟動器線圈故障或者接點接觸不良。 (更換啟動器或接點檢查與保養(yǎng))

7.空壓機處于故障的狀態(tài)。 (將故障排除)

8.傳動皮帶斷裂。(安裝新的皮帶)

9.電源開關(guān)跳脫或者保險絲斷開。(檢查電器回路后把開關(guān)復(fù)原)

10.空壓機出口的含油量過高（無負荷的時候濾清器冒煙）